[发明专利]聚脲的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚脲的制备方法。

背景技术

喷涂聚脲防水涂料是国内外近10年来，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色防水涂料，它由A组份和B组份组成。使用时将A组份和B组份混合喷涂。它具有以下优点：

不含催化剂，固化异常快速，可在任意形状的表面上喷涂成型，不会流挂；

100％固含量，不含任何挥发性有机物(VOC)，对环境友好；

对施工环境要求不高，施工时不受环境温度、湿度的影响；

喷涂成膜的物理化学性能优异，比如拉伸强度、伸长率、低温柔性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等等；

热稳定性良好，可长期耐120℃高温，防水性能非常出色。

到目前为止它的制备工艺还很不完善。比如，A组份生产过程中脱水时，只单纯的抽真空，导致抽真空时间长，脱水效率低，这样对产品品质有一定的影响。另外，B组份生产用拉缸，生产效率低。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种聚脲的制备方法，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下步骤实现的：

本发明A组份的生产工艺是：

反应釜内加入按质量比为40～50份、分子量1500～2500、官能度为2的聚氧化丙烯醚多元醇，8～10份DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)，这些多元醇的作用是跟将要加入的异氰酸酯反应，生成含异氰酸根的预聚体；DINP是一种增塑剂。

反应釜升温到70℃～90℃之后，开启真空系统，同时从反应釜底部充入氮气，脱去反应釜中物料的水分；

0.5～1小时后，反应釜中物料水分检测小于0.05％后，降温到40℃～70℃，加入20～25份4，4’--二苯基甲烷二异氰酸酯，15～26份2，4’--二苯基甲烷二异氰酸酯；

在60℃～90℃温度下反应1.5～4.5小时；

降温到60℃以下，过滤，出料包装；

本发明B组份的生产工艺是：

反应釜内加入分子量1500～2500、官能度为2的端氨基聚醚、分子量300～500、官能度为2的端氨基聚醚、防分色助剂；按质量比为1500～2500、官能度为2的端氨基聚醚50～55份、分子量300～500、官能度为2的端氨基聚醚3～5份，防分色助剂0.01～0.05份；

开启搅拌系统，调转速至300～600转/分；

在此转速下，加入0.1～0.5份脱水剂，调转速至900～1200转/分，高速分散30-35分钟；

然后依次加入分子量150～200、官能度为2的胺扩链剂、分子量280～330、官能度为2的胺扩链剂、紫外线吸收剂、消泡剂、增塑剂、润湿分散剂、金红石型钛白粉、黑色浆、分子量4000～6000、官能度为3的端氨基聚醚到反应釜内；上述原料按质量比依次为16～20份∶6～10份∶1.0～2.0份∶0.05～0.1份∶0.5～1.5份∶0.01～0.05份∶0.5～1.5份∶0.3～0.5份∶8～12份；搅拌30-35分钟至充分搅拌均匀；

用100目滤网过滤，充氮密封包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：聚脲A组份脱水时间由原来的4小时减少到0.5～1.5小时；脱水温度由原来的110℃～130℃降低到70℃～90℃，大大降低了能耗；另外，由于脱水温度降低，A组份不容易黄变，提高了产品品质；聚脲B组份4小时可生产5m³，提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

本发明在生产B组份中，B组分反应釜代替拉缸，专门用于生产聚脲B组份，反应釜体积加大到5m³。

本发明中采用的原料和设备市场上都有售。

取45份聚氧化丙烯醚多元醇(分子量1500～2500，官能度为2)，8份DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)，25份(4，4’--二苯基甲烷二异氰酸酯)，22份(2，4’--二苯基甲烷二异氰酸酯)。按照本发明的生产工艺生产A组份。