[发明专利]樟子松白松杨木化学机械浆的生产方法

摘要

一种樟子松白松杨木化学机械纸浆的生产方法，去皮后一定规格的樟子松、杨木和白松木片，按照比例混合后，经筛选，水洗涤，蒸汽预蒸，撕裂，混合药液浸渍，两段磨浆，消潜，浓缩，混合药液高浓漂白、压力筛选、脱水后得到的浆料白度达75％ISO、游离度小于150CSF、抗张指数大于40.2N.m/g、撕裂指数大于4.9mN.m2/g、湿重4.2～4.5g、尘埃度小于4.1ppm、大于0.15mm的纤维碎片小于0.13％，满足了配抄涂布量为10g/m2～20g/m2的涂布美术印刷纸质量要求，大幅度降低漂白化学浆配比，并有效控制了树脂障碍，确保纸机运行效率。

主权项

一种樟子松白松杨木机械浆的生产方法，去皮后8～35×8～25×3～5cm的樟子松杨木白松木片按照1∶1∶1～2的质量份比混合后，经输送皮带送到摇筛筛选，合格木片经木片输送机送至洗涤器，加入85～90℃的热水洗涤、软化木片，去除木片中的残留木屑、尘土和细小沙石杂质后，送入预蒸仓中以0.1～0.2MPa的蒸汽对木片预汽蒸15～20min，汽蒸温度为90～95℃；从预蒸仓出来的木片通过螺旋送到螺旋压榨撕裂机，利用螺旋间距和轴径变化把压缩比控制在4∶1，挤出带热水抽出物的废水，把撕裂后的逐渐蓬松的木片送到浸渍器，并于其底部入口加入27.5wt％浓度的H2O2、30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸和比重为1.03的壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的混合药液；含有40～50％水份的混合木片与混合药液总用量的质量份比为1000∶68～100；混合药液中的27.5wt％浓度的H2O2、30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸和比重为1.03的壬基酚聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的质量份比为50～65∶14～25∶4～8∶1.0～1.5∶0.1～0.2；吸收混合药液的木片从浸渍器顶端落入反应仓中，在85～90℃下反应40～45min，反应后的木片进入一段盘磨机被磨成粗浆落入中间池，经稀释、搅拌均匀后送到压榨脱水机脱水，脱出的水用于木片洗涤，浓缩后的粗浆送入二段盘磨机精磨，精磨后浓度为4.5～5.0wt％的浆料进入消潜池，于85～90℃下消潜处理10～30mi n；消潜后的浆料用螺旋挤浆机把浆料浓度提至25～30wt％后，经螺旋输送机送到高浓漂白塔中，并于螺旋输送机前端加入30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸混合药液，在螺旋输送机末端加入27.5wt％浓度的H2O2；25～30wt％浓度的浆料与混合药液总用量的质量份比为：1000∶77～105；混合药液中30wt％浓度的NaOH、38波美度和2.2～2.5模数的Na2SiO3、0.97g/cm3密度的二乙三胺五乙酸与27.5wt％浓度的H2O2质量份比为18～22∶4～6∶0.5～1.0∶55-75；高浓漂白60～90min、温度85～90℃；漂白后浆料在漂塔底部由漂白塔卸料螺旋卸到输送螺旋加水稀释后，经压力筛筛选后渣浆经渣浆磨处理后返回中间池，良浆由多圆盘式脱水机脱水后送到成浆池，供抄纸用。