[发明专利]一种超纯铅的区熔制备工艺有效
| 申请号： | 201010131165.4 | 申请日： | 2010-03-24 |
| 公开（公告）号： | CN101928841A | 公开（公告）日： | 2010-12-29 |
| 发明（设计）人： | 薛良忠;胡四立 | 申请（专利权）人： | 峨嵋半导体材料研究所 |
| 主分类号： | C22B13/06 | 分类号： | C22B13/06 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人： | 徐宏;吴彦峰 |
| 地址： | 614200 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超纯铅的区熔制备工艺,主要步骤为：将纯度5N的铅料装入石英舟内并放入区熔料管内，在保护气体气氛下将区熔车加热器移至物料头部开始升温化料，当熔区宽度达到30-50mm时，启动区熔车开始运行，行车速度为25～30mm/h，当一次区熔作业完成后返车，重新进行下次区熔作业，共进行16至20次的区熔，前10次区熔的熔区宽度为40～50mm,余下次数的区熔熔区宽度为30～40mm，区熔作业完成后，停车待物料冷却后出料；通过本区熔制备方法得到的产品纯度达到了6N的超纯铅标准，经原子发射光谱仪和辉光放电质谱仪两种仪器同时作对比检测，其质量指标达到了GB8004—87标准，可满足某些军工单位生产PbTe军品的需求，可为我国的国防事业提供优质的军品基础材料。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 超纯铅 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种超纯铅的区熔制备工艺,其特征在于该方法主要包括以下步骤: 1）装料 将纯度5N的物料放置于石英舟内，使物料平整均匀于整个石英舟，且物料熔化后不溢出石英舟；2）装车通保护气体 将装有物料的石英舟水平放入区熔料管内，并封闭区熔料管，通入保护气体；3）升温化料在保护气体气氛下将区熔车加热器移至物料的头部开始升温化料；4）行车当熔区宽度达到30 50mm时，启动区熔车开始运行，行车速度为25～30 mm/h；5）停车 当一次区熔作业完成后立即返车，重新进行下次区熔作业，共进行16至20次的区熔，其中前10次区熔的熔区宽度为40～50 mm,余下次数的区熔熔区宽度为30～40 mm，区熔作业完成后，停车待物料冷却后出料。
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- 2016-04-20 - 2016-08-24 - C22B13/06
- 本发明公开了一种高铜粗铅的处理方法。通过①粗铅熔化；②温度控制；③加入脱铜剂；④将除铜渣打捞干净的步骤，解决了现有高铜粗铅脱铜工序中成本高的问题，本发明具有成本低廉、环境污染小、操作简单、工艺可靠的特点。
- 一种采用电解析出铅生产合金的装置及工艺-201410837613.0
- 赵振波;李新战;李贵;高富娥;孙任威 - 河南豫光金铅股份有限公司
- 2014-12-30 - 2015-05-06 - C22B13/06
- 本发明属于有色金属铅深加工领域，尤其涉及一种采用电解析出铅生产合金的装置及工艺，其析铅精炼装置合金配制装置都配有集成锅罩以及搅拌机和泵，实现铅的精炼和金属液输送的自动化，析铅精炼装置的析铅进料口设置在铅锅集成锅罩侧面，并配有侧面析铅进料装置，从侧面对析铅精炼装置进行加料，实现了析铅精炼装置加料的自动化；另外本发明工艺依据本发明装置进行，现了从析出铅片直接配置合金的过程，省却了铅液铸锭重新熔化的过程，生产流程短，生产成本低；而且整个过程在一个平面上进行，操作方便；过程在密闭状态下完成，生产环境好，实现了整个过程的自动化，工人劳动强度低。
- 一种粗铅的氧化精炼方法-201410799823.5
- 李大志 - 芜湖金龙模具锻造有限责任公司
- 2014-12-22 - 2015-04-29 - C22B13/06
- 本发明公开了一种粗铅的氧化精炼方法，属于有色金属领域。其包括以下步骤：（1）溶液的准备；（2）通入氧气；（3）温度控制；（4）除渣。本发明解决了现有粗铅冶炼的过程中，不能有效地将Zn、Sn、As、Sb等杂质除去，从而降低了铅纯度的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。
- 一种粗铅的碱性精炼方法-201410800050.8
- 李大志 - 芜湖金龙模具锻造有限责任公司
- 2014-12-22 - 2015-04-29 - C22B13/06
- 本发明公开了一种粗铅的碱性精炼方法，属于有色金属领域。其包括以下步骤：（1）溶液的准备；（2）加入硝石；（3）加入苛性钠；（4）温度控制；（5）除渣。本发明解决了现有粗铅冶炼的过程中，不能有效地将Sn、As、Sb等杂质除去，从而降低了铅纯度的问题，具有方法简单，成本低，加工容易的优点。
- 粗铅连续精炼炉-201420155801.0
- 张乐如;宋守恒;刘燕庭 - 长沙有色冶金设计研究院有限公司
- 2014-04-02 - 2014-09-03 - C22B13/06
- 本实用新型公开了一种粗铅连续精炼炉，包括炉体和循环冷却装置，循环冷却装置位于炉体的外侧，包括依次连通的循环池、冷却溜槽和回流池，循环池和回流池分别与炉体的熔池循环区和返回区连通，炉体的端墙上部分别有粗铅流入口、炉渣及冰铜放出口，侧墙虹吸放铅口，炉顶上连接有燃料烧嘴。通过铅液的循环冷却流动产生浮于铅液表面的炉渣及冰铜，通过炉顶上烧嘴加热炉渣和冰铜使它们处于熔化状态排放，使熔池的上部温度高于下部温度，与所需的温度梯度相同，提高冰铜中的含铜量，降低冰铜及炉渣中的含铅量，提高粗铅的脱铜除杂率。熔池内的铅液通过循环池、冷却溜槽和回流池不断循环冷却，实现了粗铅火法精炼的连续作业，提高粗铅冶炼的工作效率。
- 顶吹炉熔炼铅精炼的铜浮渣的方法-201410112784.7
- 杨继生;宋兴诚;李俊杰;李雍;赵勇;孔正国;彭林;王建伟;李成学;李正永;熊义期;白家福 - 云南锡业股份有限公司
- 2014-03-25 - 2014-07-23 - C22B13/06
- 顶吹炉熔炼铅精炼的铜浮渣的方法。本发明属于有色金属冶金工艺技术，具体涉及用顶吹炉熔炼铅精炼过程中加硫除铜产出的铜浮渣的工艺技术。本方法首先在顶吹炉内留有250~340mm深的起始渣熔池，在铜浮渣中配以一定量的铅原矿并连续投入到顶吹炉中进行顶吹熔炼；然后停止给入铜浮渣和铅原矿，以及停止给入氧，加入还原剂进行液态铅渣还原熔炼，产出粗铅、硫化铜和硫化铁的混合物，在炉前铅锅中冷却沉降后，将硫化铜和硫化铁的混合物以固体冰铜形式捞出，产出冰铜产品，熔炼中产生的SO2烟气用以制取硫酸。本发明的方法可实现一步将铜和铅有效分离，生产效率高，铅和铜的冶炼回收率都较高，作业成本低，环境条件较好。
- 粗铅连续精炼炉及精炼方法-201410129442.6
- 张乐如;贺菊香;陈阜东 - 长沙有色冶金设计研究院有限公司
- 2014-04-02 - 2014-07-16 - C22B13/06
- 本发明公开了一种粗铅连续精炼炉及连续精炼方法，精炼炉包括炉体和循环冷却装置，循环冷却装置位于炉体的外侧，包括依次连通的循环池、冷却溜槽和回流池，循环池和回流池分别与炉体的熔池循环区和返回区连通，炉体的端墙上有粗铅流入口、炉渣及冰铜放出口，侧墙上设有虹吸放铅口，炉顶上连接有燃料烧嘴。通过铅液的循环冷却流动产生浮于铅液表面的炉渣及冰铜，通过炉顶上烧嘴产生的向下火焰加热，使炉渣和冰铜处于熔化状态排放，使熔池的上部温度高于下部温度，提高冰铜中的含铜量，降低冰铜及炉渣中的含铅量，提高粗铅的脱铜除杂率。熔池内的铅液通过循环冷却装置不断循环冷却及炉顶加热，实现了粗铅火法精炼的连续作业及高脱铜除杂率。
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