[发明专利]一种输送带芯布的生产工艺有效
| 申请号: | 201010109633.8 | 申请日: | 2010-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN101786538A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
| 发明(设计)人: | 戴东泉 | 申请(专利权)人: | 浙江国力纺织有限公司 |
| 主分类号: | B65G15/34 | 分类号: | B65G15/34;B32B25/10 |
| 代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 林春元 |
| 地址: | 317200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | 本发明属于输送带技术领域,特指一种输送带芯布的生产工艺,它主要包括以下步骤:1)捻线;2)制作浸胶线;3)织造;4)复合;5)切边、卷筒、包装;本发明采用输送带芯布表面层的线进行浸胶,增加了输送带芯布表层与橡胶层的粘合力,芯布耐高温,耐腐蚀,芯布内层的线不需要浸胶,降低了用胶量,节省了生产成本;芯布内层的线与芯布表面层的线用同一材料,芯布表面层的线先进行浸胶,芯布表面层的线织造形成表面层后在表面层上表面复合胶层与芯布硫化成型,操作简单,硫化效果好,表面层与内层的粘合度高,产品软度好,成槽好;本发明操作简单,生产的产品使用寿命长,适用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送场合。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 输送带 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种输送带芯布的生产工艺,它主要包括以下步骤:1)捻线:纺织品中经线及纬线,其中对织造表面层用的经线单独捻成正捻纱和反捻纱;2)制作浸胶线:将步骤1)纺织成的正捻纱和反捻纱进行浸胶、烘干成型并分别卷制到卷筒上成为浸胶线;3)织造:按多层布的布线方式进行排线,只是表面层的排线方式是:将步骤2)浸胶后的一根正捻纱和一根反捻纱作为织造表面层的经线间隔排列,且间隔2.5~6cm设置一根防静电线,在专用的织造机上将表面层及芯层进行同步织造;4)复合:将步骤3)织造出的布的上下表面各复合一层橡胶或塑料;5)切边、卷筒、包装:对步骤4)制成的产品进行切边、卷筒及包装。
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B65 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G15-00 具有环形载荷输送表面的输送机,即带式或类似的连续构件,牵引力是由除相似形状的环形驱动元件外的装置传递的
B65G15-02 . 用于在圆弧形内输送
B65G15-04 . 载荷装在环形表面的下部滑道上
B65G15-06 . 有安置在同一平面内并互相平行的环形表面的相反运动的部分
B65G15-08 . 载荷运送表面由凹形的或管状带构成,如构成槽形带
B65G15-10 . 包含有两个或多个协同操作的有纵向平行轴线的,或许多平行元件的环形表面,如绳索限定的环形表面
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