[发明专利]一种输送带芯布的生产工艺有效
| 申请号: | 201010109633.8 | 申请日: | 2010-02-09 |
| 公开(公告)号: | CN101786538A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
| 发明(设计)人: | 戴东泉 | 申请(专利权)人: | 浙江国力纺织有限公司 |
| 主分类号: | B65G15/34 | 分类号: | B65G15/34;B32B25/10 |
| 代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 林春元 |
| 地址: | 317200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 输送带 生产工艺 | ||
1.采用输送带芯布的生产工艺制作的一种输送带芯布,其特征在 于:由经线和纬线编织而成的输送带芯布有表面层和内层,所述的经 线有3~6层,所述的纬线有两部分组成,一部分呈S型分别由上到下 或由下到上由每层经线的两侧依次交叉穿过设置,另一部呈S型分别 分由上到下或由下到上由单股经线的两侧依次交叉穿过每层的单股经 线设置,设置在表面层的经线包括浸过胶的正、反捻的浸胶线及防静 电线,所述的正、反捻的浸胶线间隔排列,且间隔2.5~6cm设置一根 防静电线,在输送带芯布的上下表面各复合有一层橡胶或塑料;
其中所述输送带芯布的生产工艺主要包括以下步骤:
1)捻线:纺织品中经线及纬线,其中对织造表面层用的经线单独 捻成正捻纱和反捻纱;
2)制作浸胶线:将步骤1)纺织成的正捻纱和反捻纱进行浸胶、 烘干成型并分别卷制到卷筒上成为浸胶线;
3)织造:按多层布的布线方式进行排线,仅上下表面层的排线 方式是:将步骤2)浸胶后的一根正捻纱和一根反捻纱作为织造表面层 的经线间隔排列,且间隔2.5~6cm设置一根防静电线,在专用的织造 机上将表面层及芯层进行同步织造;
4)复合:将步骤3)织造出的布的上下表面各复合一层橡胶或塑 料;
5)切边、卷筒、包装:对步骤4)制成的产品进行切边、卷筒及 包装。
2.根据权利要求1所述的一种输送带芯布,其特征在于:所述的 经线、纬线用的材料均为涤纶短纤维或工业涤纶长丝或玻璃纤维与涤 纶纤维混纺或碳纤维或涤棉混纺。
3.根据权利要求1所述的一种输送带芯布,其特征在于:所述 的浸胶线用的胶是橡胶乳化后再加水稀释后的胶。
4.根据权利要求1所述的一种输送带芯布,其特征在于:所述 的复合是将步骤3)织造出的布的上下表面复上一层橡胶后再在硫化机 上硫化成型;或将步骤3)织造出的布的上下表面喷涂上一层塑料。
5.根据权利要求1所述的一种输送带芯布,其特征在于:所述 的防静电线是:在与表面层的经线同材料的线内设置有防静电材料形 成防静电线,防静电线与表面层的经线的线密度相等。
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