[发明专利]一种用单嘴精炼炉冶炼低硫钢的方法有效

专利信息
申请号: 200910272881.1 申请日: 2009-11-20
公开(公告)号: CN101701279A 公开(公告)日: 2010-05-05
发明(设计)人: 郭汉杰;张鉴;成国光;刘良田;杨学民;赵元庆;刘志龙 申请(专利权)人: 北京科大三泰科技发展有限公司
主分类号: C21C7/064 分类号: C21C7/064
代理公司: 武汉天力专利事务所 42208 代理人: 冯卫平;程祥
地址: 100083 北京市海淀区北*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明涉及一种低硫钢的冶炼方法,是用单嘴精炼炉脱硫的操作方法。本发明是使用单嘴精炼炉冶炼低硫钢的方法。用本方法冶炼出S≤0.005%的低硫钢,本发明是钢水温度1560~1680℃,初始S≤0.01%,在真空条件下加脱氧剂,待钢水中氧含量达到4ppm~15ppm时,加脱硫剂,底吹氩气或者氮气搅拌钢水25分钟内进行脱硫的方法。因此,本发明具有如下优点:1.脱硫率能达到70%以上;2.冶炼过程中能够避免钢水增碳增氮。
搜索关键词: 一种 用单嘴 精炼炉 冶炼 低硫钢 方法
【主权项】:
一种用单嘴精炼炉冶炼低硫钢的方法,控制到站钢水温度1560℃~1680℃的初始条件下,采用单嘴精炼炉脱硫,具体步骤如下:步骤1,钢水到站后先通过底吹氩气或者氮气对钢水进行排渣,氩气流量或者氮气流量均为3Nl/min吨钢~7.5Nl/min吨钢,待钢水裸露面积达到30%~80%,将氩气流量或者氮气流量调小至0.3Nl/min吨钢~1.5Nl/min吨钢;步骤2,将单嘴炉浸渍管插入完成步骤1中的钢水中,单嘴炉浸渍管插入钢水的深度为200mm~550mm;步骤3,抽真空使真空室真空度达到40Pa~1000Pa;步骤4,加入脱氧剂,直至钢水中氧含量脱至4ppm~15ppm后,加脱硫剂,同时将氩气流量或者氮气流量增大至3Nl/min吨钢~7.5Nl/min吨钢并搅拌钢水进行脱硫,直至钢水处理结束。
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