[发明专利]一种用单嘴精炼炉冶炼低硫钢的方法有效
| 申请号： | 200910272881.1 | 申请日： | 2009-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN101701279A | 公开（公告）日： | 2010-05-05 |
| 发明（设计）人： | 郭汉杰;张鉴;成国光;刘良田;杨学民;赵元庆;刘志龙 | 申请（专利权）人： | 北京科大三泰科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 武汉天力专利事务所 42208 | 代理人： | 冯卫平;程祥 |
| 地址： | 100083 北京市海淀区北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用单嘴 精炼炉 冶炼 低硫钢 方法 | ||
1.一种用单嘴精炼炉冶炼含硫0.004％～0.002％的低硫钢的方法，控制到站钢水温度1560℃～1680℃的初始条件下，采用单嘴精炼炉脱硫，具体步骤如下：
步骤1，钢水到站后先通过底吹氩气或者氮气对钢水进行排渣，氩气流量或者氮气流量均为3Nl/min吨钢～7.5Nl/min吨钢，待钢水裸露面积达到30％～80％，将氩气流量或者氮气流量调小至0.3Nl/min吨钢～1.5Nl/min吨钢；
步骤2，将单嘴炉浸渍管插入完成步骤1中的钢水中，单嘴炉浸渍管插入钢水的深度为200mm～550mm；
步骤3，抽真空使真空室真空度达到40Pa～1000Pa；
步骤4，加入脱氧剂，直至钢水中氧含量脱至4ppm～15ppm后，加脱硫剂，同时将氩气流量或者氮气流量增大至3Nl/min吨钢～7.5Nl/min吨钢并搅拌钢水进行脱硫，直至钢水处理结束，其中，所述的脱硫剂采用石灰和萤石的混合物，该脱硫剂石灰和萤石配比为1∶1～3∶1，所述的脱硫剂加入量为3kg/t～10kg/t。
2.根据权利要求1所述的用单嘴精炼炉冶炼含硫0.004％～0.002％的低硫钢的方法，其特征在于，所述的脱氧剂采用铝，使用量2kg/t～8kg/t。
3.根据权利要求1所述的用单嘴精炼炉冶炼含硫0.004％～0.002％的低 硫钢的方法，其特征在于，所述的脱氧剂采用铝合金，使用量2kg/t～8kg/t，其中使用量指铝合金中纯铝含量。
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