[发明专利]一种铜合金非真空加锆熔铸工艺方法有效
| 申请号: | 200910210375.X | 申请日: | 2008-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN101733392A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 娄花芬;胡萍霞;张书远;符学治;闫敏;黄亚飞;康敬乐;蒋小亮;詹朝铎;谢致遥;张伟华 | 申请(专利权)人: | 中铝洛阳铜业有限公司 |
| 主分类号: | B22D21/02 | 分类号: | B22D21/02;C22C1/03 |
| 代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 林志坚 |
| 地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | 一种铜合金非真空加锆熔铸工艺方法,其特征在于:所述熔铸工艺方法包括如下步骤:按重量比进行配料,先后投入感应熔炼炉(1)进行熔炼,再经精炼后进行保温后;打开密封炉盖加入Cu-Cr中间合金或纯金属Cr的方式加入,并盖好炉盖进行熔化;炉内充入高纯保护性气体进行保护后:然后再打开密封炉盖采用以Cu-Zr中间合金或纯金属Zr的方式加入,盖好炉盖进行熔化后,进行铸造;铸造过程中采用保护气体“高纯氩气”进行保护的密封工装(2),从浇注管(3)经通有保护气体的保护罩(4)注入结晶器(5);本发明是在铜合金熔铸过程中,利用非真空加锆技术,获得含有锆的各种铜合金铸锭坯料,再经后续变形加工获得各种铜加工产品。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 铜合金 真空 熔铸 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种铜合金非真空加锆熔铸工艺方法,其特征在于:所述熔铸工艺方法包括如下步骤:1)、按重量比进行配料,先后投入感应熔炼炉(1)进行熔炼,其中炉内采用复合熔剂覆盖,熔炼温度为1200~1400℃进行溶化后;2)、再经1150℃~1350℃精炼后采用10~60min进行保温后;3)、打开密封炉盖加入Cu-Cr中间合金或纯金属Cr的方式加入,并盖好炉盖进行熔化;4)、炉内充入高纯保护性气体“高纯氩气”进行保护后:5)、然后再打开密封炉盖采用以Cu-Zr中间合金或纯金属Zr的方式加入,盖好炉盖进行熔化后,进行铸造;6)、铸造过程中,熔体由熔炼炉通过采用保护气体“高纯氩气”进行保护的密封工装(2),从浇注管(3)经通有保护气体的保护罩(4)注入结晶器(5),结晶器上放置保护罩并用复合熔剂做结晶器内的润滑剂;其中铸造前先通入高纯氩气2~15min,以驱赶密封工装及浇注管(3)和保护罩(4)内的空气,并在铸造过程中始终采用保护气体进行保护,熔铸成锭坯或扁锭或坯料。
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