[发明专利]压粉磁体用软磁性粉末和使用其的压粉磁体有效

专利信息
申请号: 200910202856.6 申请日: 2009-05-26
公开(公告)号: CN101615465A 公开(公告)日: 2009-12-30
发明(设计)人: 西和也;青野泰久 申请(专利权)人: 株式会社日立制作所
主分类号: H01F1/20 分类号: H01F1/20;H01F1/24;B22F1/02;B22F1/00;C22C38/00
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 代理人: 朱 丹
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 提供一种降低了粉末的压缩成形中的变形阻抗、压粉成形体的去应变热处理温度的压粉磁体所使用的水雾化Fe粉末。还提供一种磁特性优异的成形体。是含有Nb、Ta、Ti、Zr或V之中至少一种为0.003~0.03原子%的水雾化Fe粉末,是在母相中,使以Nb、Ta、Ti、Zr或V之中至少1种和氧为主要成分的平均粒径为0.05μm以上、0.5μm以下的粒子析出的压粉磁体用软磁性粉末。另外,是一种上述软磁性粉末的制造方法,通过添加Nb、Ta、Ti、Zr或V之中至少一种,以含氢的还原气氛进行热处理,由此进行制造的压粉磁体用软磁性粉末的制造方法。其结果是,能够使气体杂质、特别是O降低、无害化,使Fe粉末及成形体的磁特性提高。
搜索关键词: 磁体 磁性 粉末 使用
【主权项】:
1.一种压粉磁体用软磁性粉末,是以铁为主要成分的压粉磁体用软磁性粉末,其特征在于,所述粉末由如下的铁构成,该铁含有:0.003~0.03原子%的V、Nb、Ta、Ti、Zr中的至少一种元素;0.05质量%以下的碳、氮、氧;0.25质量%以下的不可避免的金属杂质,所述粉末包括形成于表面的氧化层和在内部母相中析出的析出粒子,所述析出粒子是以V、Nb、Ta、Ti、Zr中至少一种元素和氧为主要成分的粒子,所述析出粒子的平均粒径为0.05μm以上、0.5μm以下。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社日立制作所,未经株式会社日立制作所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200910202856.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 磁芯、磁芯的制造方法以及线圈部件-201580038029.1
  • 野口伸;西村和则;三原敏男 - 日立金属株式会社
  • 2015-07-16 - 2019-09-27 - H01F1/20
  • 本发明提供制造性优异且发挥高导磁率的磁芯及其制造方法,以及使用该磁芯的线圈部件。本发明的磁芯具有Fe系软磁性合金粉末以及夹杂在所述Fe系软磁性合金粉末的粒子之间的氧化物相,所述Fe系软磁性合金粉末包括Fe‑Al‑Cr系合金粉末和Fe‑Si‑Al系合金粉末。Al在所述氧化物相中比在所述Fe系软磁性合金粉末中浓化。磁芯的密度优选为5.4×103kg/m3以上。
  • 一种高导磁性膏的制备方法-201910592473.8
  • 揭伟 - 贝尔(深圳)新材料有限公司
  • 2019-07-03 - 2019-09-24 - H01F1/20
  • 本发明公开了一种高导磁性膏的制备方法,包括以下步骤:将磁性粉末一在气旋下包覆磷酸类玻璃得到预处理料一;将磁性粉末二在惰性气体下处理得到预处理料二;分别将预处理料一和预处理料二进行表面处理;将表面处理后的预处理料一和预处理料二按照质量百分比1:9~4:6进行混合得到中间料;将中间料加入到胶水、固化剂和填充剂中均匀混合得到混合料;将混合料进行捏合、辊轧之后得到磁性膏,本发明具有较好的磁导率性能。
  • 磁芯的制造方法、磁芯以及使用该磁芯的线圈部件-201580037838.0
  • 野口伸;西村和则;三原敏男 - 日立金属株式会社
  • 2015-07-16 - 2019-07-19 - H01F1/20
  • 本发明提供兼具高强度和高电阻率的磁芯、使用该磁芯的线圈部件以及能够容易地得到高强度和高电阻率的磁芯的磁芯制造方法。本发明的磁芯的制造方法是具有分散有Fe基软磁性合金粒子的组织的磁芯的制造方法,其特征在于,具有:第一工序,所述第一工序将含有Al和Cr的第一Fe基软磁性合金粉末、含有Cr和Si的第二Fe基软磁性合金粉末以及粘合剂混合,第二工序,所述第二工序对经过所述第一工序而得到的混合物进行成型,以及,第三工序,所述第三工序对经过所述第二工序而得到的成型体进行热处理;通过所述热处理在所述Fe基软磁性合金粉末的表面形成氧化物层,通过该氧化物层使Fe基软磁性合金粉末彼此结合。
  • 复合材料、电抗器用磁芯、电抗器、转换器和功率转换器装置-201280012858.9
  • 稻叶和宏 - 住友电气工业株式会社
  • 2012-03-07 - 2018-05-01 - H01F1/20
  • 本发明公开了一种电抗器1,包括线圈2和磁芯3,所述磁芯3设置在所述线圈2的内部和外部以形成闭合磁路。所述磁芯3的至少一部分是由含有磁性物质粉末和树脂的复合材料制成的,所述磁性物质粉末是由同一材料制成的,并且所述树脂含有分散于其中的该粉末。在所述磁性物质粉末的粒径分布中,出现了多个峰。也就是说,该磁性物质粉末同时以高频率包含细粉末和粗粉末。因为所述复合材料含有细粉末,因此能够降低涡流损耗,并因此成为低损耗材料。由于该混合粉末包含细粉末和粗粉末,因而所述磁性物质粉末的填充密度增加。因此,所述复合材料表现出高的饱和磁通密度。通过使用这样的混合粉末,能够容易地对原材料粉末进行处理,并且获得了具有优异的制造性的复合材料。
  • 软磁性混合粉末-201380051559.0
  • 宫村刚夫;三谷宏幸 - 株式会社神户制钢所
  • 2013-09-19 - 2018-01-19 - H01F1/20
  • 本发明提供一种铁损被降低,成形性又优异,且具有良好的机械强度的用于制造压粉磁芯的软磁性粉末。本发明的压粉磁芯用软磁性粉末是含有纯铁粉和软磁性铁基合金粉的软磁性混合粉末,其中,软磁性铁基合金粉的混合比例为5质量%以上且60质量%以下,纯铁粉与软磁性铁基合金粉的粒度的众数之比(软磁性铁基合金粉的粒度的众数/纯铁粉的粒度的众数)为0.9以上且低于5,并且,以质量分率为基准的D50以上的粒度的混合粉末中所占的软磁性铁基合金粉的质量比例Rover,与以质量分率为基准的低于D50的粒度的混合粉末中所占的软磁性铁基合金粉的质量比例Runder之比(Rover/Runder)为1.2以上。
  • 压粉磁芯、线圈部件及压粉磁芯的制造方法-201380006050.4
  • 加藤哲朗;野口伸;西村和则 - 日立金属株式会社
  • 2013-01-15 - 2017-10-20 - H01F1/20
  • 在采用了软磁性材料粉体而构成的压粉磁芯以及使用了所述压粉磁芯的线圈部件中,可提供适合降低磁芯损耗的结构。压粉磁芯是采用了软磁性材料粉体而成,其特征在于,Cu分散在所述软磁性材料粉体之间。优选所述软磁性材料粉体为软磁性合金薄带的粉碎粉体,其特征在于,Cu分散在所述软磁性合金薄带的粉碎粉体之间。另外,还优选所述软磁性合金薄带为Fe基纳米晶体合金薄带或出现Fe基纳米晶体组织的Fe基合金薄带,其特征在于,所述粉碎粉体具有纳米晶体组织。
  • 软磁性扁平粉末及其制造方法-201580047783.1
  • 前泽文宏;泽田俊之 - 山阳特殊制钢株式会社
  • 2015-09-29 - 2017-08-18 - H01F1/20
  • 根据本发明,可提供平均粒径小,片成形性优异,并且具有高导磁率的软磁性扁平粉末及其制造方法。本发明的软磁性扁平粉末,是由Fe-Si-Al系合金构成的扁平粉末,其中,平均粒径D50为30以上且低于50μm,在扁平粉末的纵长方向外加磁场而测量的矫顽磁力Hc为176A/m以下,振实密度对于真密度的比为0.18以下,比表面积BET值为0.6m2/g以上,含氧量为0.6质量%以下,并且软磁性粉末的BET值和氧值满足式(1)[氧值/BET值≤0.50(但不含0)]。
  • 复合材料、电抗器用磁芯、电抗器、转换器和功率转换器装置-201280012862.5
  • 稻叶和宏;前田彻 - 住友电气工业株式会社
  • 2012-03-07 - 2017-08-18 - H01F1/20
  • 本发明公开了一种电抗器1,包括线圈2和磁芯3,所述磁芯3设置在所述线圈2的内部和外部以形成闭合磁路。所述磁芯3的至少一部分是由含有磁性物质粉末和树脂的复合材料制成的,在所述树脂中分散有所述粉末。所述磁性物质粉末包含分别由相对磁导率不同的多种材料而制成的粉末,代表性的为纯铁粉末和铁合金粉末。由于提供了由含有以不同材料制成的磁性物质粉末的复合材料制成的磁芯3,电抗器1能同时实现高饱和磁通密度和低损耗的特性。
  • 一种软磁合金材料的制备加工方法-201410024622.8
  • 金江剑;潘磊明;金志洪;於扬栋;郝斌 - 横店集团东磁股份有限公司
  • 2014-01-20 - 2017-05-10 - H01F1/20
  • 本发明涉及一种软磁合金材料的制备加工方法,所述制备方法包括扁平化、干燥退火、后处理。本发明通过在软磁合金磁粉表面生产金属氧化物薄膜,在不降低磁粉磁导率的前提下降低磁粉的磁损耗,从而提高磁粉的磁性能;本发明的制备方法简单,成本低廉,适合大规模批量化生产;本发明制备的软磁合金材料可以高水平地满足高饱和磁通密度、高磁导率、低铁损、高强度和高生产率的需求。
  • 软磁复合材料及其制造方法-201280059179.7
  • 小林直树;宫原正久;森克彦;池田裕明 - 大冶美有限公司
  • 2012-12-28 - 2014-07-30 - H01F1/20
  • 本发明提供具有良好的直流叠加特性和高比电阻的软磁复合材料及其制造方法。其方法为,均匀地混合包覆粉末和无机绝缘粉末(3),且对该混合物进行成型和烧成,该包覆粉末通过用硅酮树脂(2)包覆已由绝缘被膜(4)所包覆的软磁粉末(1)而获得。通过均匀地混合用硅酮树脂包覆已由绝缘被膜所包覆的软磁粉末而获得的包覆粉末和无机绝缘粉末,能够防止在压粉成型时由无机绝缘材料引起的绝缘被膜的破坏,且在保持高比电阻的同时,通过均匀地分散无机绝缘材料,从而使成型后的软磁粉末粒子间的间隙保持不变,因此得以提供具有高比电阻和良好的直流叠加特性的软磁复合材料。
  • 双层复合金属粉末颗粒及其制备方法以及软磁芯的制备方法-201310182198.5
  • 金学宽;安成庸;朴鲁逸;崔东赫 - 三星电机株式会社
  • 2013-05-16 - 2014-06-25 - H01F1/20
  • 本发明提供了一种双层复合金属粉末颗粒,该双层复合金属粉末颗粒包括:铁基粉末颗粒;形成在所述铁基粉末颗粒表面的绝缘层;以及形成在所述绝缘层上的润滑蜡涂层。本发明还提供了一种双层复合金属粉末颗粒的制备方法,该方法包括:制备铁(Fe)基粉末颗粒;在所述铁(Fe)基粉末颗粒的表面上形成绝缘层;以及在所述绝缘层上形成润滑蜡涂层。本发明还提供了一种软磁芯的制备方法。本发明提供的双层复合金属粉末颗粒,可以用于制备具有高密度、提高的磁通量密度和低磁芯损耗的磁芯。
  • 螺旋混合法铝包覆氧化软磁铁粉生产装置-201210028049.9
  • 唐明龙;李小年;刘斌 - 天津蹊径动力技术有限公司
  • 2012-02-09 - 2013-08-14 - H01F1/20
  • 一种铝包覆氧化法软磁铁粉的生产装置,其特征是在气雾法铁粉生产装置的粉末收集口安装螺旋混合器,螺旋混合器由螺旋形的流道组成,螺旋形的流道入口直接安装在气雾法铁粉生产装置粉末收集口上,出口为粉末排出口,螺旋形的流道外环壁上安装铝液注入管道,制粉的雾化气体携带铁粉进入粉末收集口、经螺旋形流道后排除,铁粉粉末沿螺旋形的流道外柱面运动,并在铝液注入处上涂抹铝液,从流道出口吹出后,铝液在铁粉表面凝固形成铝层,实现铝包覆。
  • 复合软磁材料的制备方法-201310187700.1
  • 武高辉;丁伟 - 哈尔滨工业大学
  • 2013-05-20 - 2013-08-07 - H01F1/20
  • 复合软磁材料的制备方法,它涉及一种软磁材料的制备方法。本发明是要解决现有技术无法制备磁性能优良的软磁复合材料的问题。方法1:一、制备固液混合物;二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物;三、制备磁粉表面包覆硅酸盐玻璃的固液混合物;四、清洗干燥;五、混合;六、包覆有机聚合物;七、机械混粉;八、压制;九、热处理,即得到复合软磁材料,方法2:一、制备固液混合物;二、制备磁粉表面包覆二氧化硅层的固液混合物;三、清洗干燥;四、混合;五、包覆有机聚合物;六、机械混粉;七、压制;八、热处理,即得到复合软磁材料;本发明主要用于制备复合软磁材料。
  • 复合磁性粉末及使用了所述复合磁性粉末的压粉铁心-201210235744.2
  • 小柴寿人;土屋景子;冈本淳 - 阿尔卑斯绿色器件株式会社
  • 2012-07-06 - 2013-04-03 - H01F1/20
  • 本发明的目的尤其在于提供能够使从复合磁性粉末的内部到表面的结构合理化且能够获得高电阻率的压粉铁心的复合磁性粉末及使用了所述复合磁性粉末的压粉铁心。本发明为通过利用粘结剂树脂将多个软磁性粒子(11)粘合而成的复合磁性粉末(10),其特征在于,当在所述复合磁性粉末(10)的通过大致中心O的剖面中描绘表面近似线A、朝向所述表面近似线A而距离所述复合磁性粉末的大致中心大致1/4的距离且与所述表面近似线A相似的内侧线D时,所述表面近似线A上的所述软磁性粒子(11)的小粒径比率比所述内侧线D上、第一中间线C上及第二中间线B上的所述软磁性粒子(11)的小粒径比率都大。
  • 铝包覆氧化法软磁铁粉芯-201110199915.6
  • 唐明龙;李小年;刘斌 - 天津蹊径动力技术有限公司
  • 2011-07-18 - 2013-01-23 - H01F1/20
  • 一种铝包覆氧化法软磁铁粉芯,其特征是在铁基软磁粉末快速包覆纯铝或含少量铁的铝铁合金包覆层,通过氧化方法形成质量良好的氧化膜,降低涡流损失,在产品压制成形后再通过较高温度热处理,完成合金化和退火处理,降低磁滞损失;主要过程分为五步,第一步:制取铁基软磁粉末;第二步:铁基软磁粉末快速铝包覆;第三步:形成铝氧化膜;第四步:压制成形;第五步:合金化和退火处理。
  • 溶胶浸润的玻璃粉包覆层的软磁复合材料及其制备方法-201210318917.7
  • 武高辉;姜龙涛;丁伟 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-08-31 - 2012-11-21 - H01F1/20
  • 溶胶浸润的玻璃粉包覆层的软磁复合材料及其制备方法,涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决了现有的无机物包覆层的软磁复合材料中,使软磁复合材料具有优良的力学性能和通过退火的手段使软磁复合材料具有优良的磁性能两者不能并存,无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大的问题。溶胶浸润的玻璃粉包覆层的软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层、包覆在二氧化硅层外的玻璃粉层和玻璃溶胶浸渗层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、包覆二氧化硅层;三、制备玻璃粉;四、包覆玻璃粉层;五、制备坯料;六、用玻璃溶胶对坯料进行浸渗;七、坯料退火。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置和低频滤波器领域。
  • 一种软磁复合材料及其制备方法-201210318819.3
  • 武高辉;丁伟;姜龙涛 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-08-31 - 2012-11-21 - H01F1/20
  • 一种软磁复合材料及其制备方法,涉及一种软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。一种软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、在磁粉表面包覆二氧化硅层;三、在二氧化硅层外包覆玻璃层;四、软磁复合材料的坯料的制备;五、软磁复合材料的制备。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
  • 以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料及其制备方法-201210318920.9
  • 武高辉;姜龙涛;丁伟 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-08-31 - 2012-11-21 - H01F1/20
  • 以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料及其制备方法,涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决了现有的无机物包覆层的软磁复合材料中,使软磁复合材料具有优良的力学性能和通过退火的手段使软磁复合材料具有优良的磁性能两者不能并存,无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大的问题。以玻璃粉作为包覆层的软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃粉层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、在磁粉表面包覆二氧化硅层;三、在二氧化硅层外包覆玻璃粉层;四、坯料的制备;五、坯料的退火。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
  • 一种以玻璃干凝胶为包覆层的软磁复合材料及其制备方法-201210318876.1
  • 武高辉;丁伟;姜龙涛 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-08-31 - 2012-11-21 - H01F1/20
  • 一种以玻璃干凝胶为包覆层的软磁复合材料及其制备方法,涉及一种软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。一种以玻璃干凝胶为包覆层的软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃干凝胶层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、在磁粉表面包覆二氧化硅层;三、制备玻璃溶胶;四、在二氧化硅层外包覆玻璃干凝胶层;五、软磁复合材料的坯料的制备;六、软磁复合材料的制备。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
  • 溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料及其制备方法-201210318918.1
  • 武高辉;丁伟;姜龙涛 - 哈尔滨工业大学
  • 2012-08-31 - 2012-11-21 - H01F1/20
  • 溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料及其制备方法,涉及软磁材料及其制备方法。本发明解决无机绝缘层和磁粉的热膨胀系数相差较大且无机绝缘层本身的热膨胀系数不可变化的问题。溶胶浸润的玻璃干凝胶包覆层软磁复合材料是由磁粉、包覆磁粉的二氧化硅层和包覆在二氧化硅层外的玻璃干凝胶层和玻璃溶胶浸润层组成。制备方法:一、磁粉的预处理;二、在磁粉表面包覆二氧化硅层;三、制备玻璃溶胶;四、在二氧化硅层外包覆玻璃干凝胶层;五、软磁复合材料的坯料的制备;六、用玻璃溶胶对坯料进行浸渗;七、软磁复合材料的制备。本发明应用于开关磁阻、谐振电感、防抱死制动传感器、电磁驱动装置、无刷直流电机、旋转机械和低频滤波器领域。
  • 一种高微波磁导率Fe-Si-Al软磁材料的制备方法-201210094367.5
  • 韩满贵;秦军锋;邓龙江 - 电子科技大学
  • 2012-04-01 - 2012-08-01 - H01F1/20
  • 一种高微波磁导率Fe-Si-Al软磁材料的制备方法,属于高频磁性能磁性材料领域。本发明包括以下步骤:1)100目Fe-Si-Al原粉依次经100目、200目、300目的筛子分筛,75μm~150μm的称为A类粉体,48μm~75μm的称为B类粉体;所述Fe-Si-Al原粉组分的质量百分比为:Fe:(82.6-x-y)%,Si:(10.3+x)%,Al:(7.1+y)%,|x|≤0.7,|y|≤1.7;2)片状化处理,控制粉体平均粒径/厚度比在14~26之间;3)按A类∶B类=0.5~2的质量比重新混合得到高微波磁导率软磁合金粉体。本发明工艺简单、操作方便,在机械球磨之前将Fe-Si-Al合金粉末进行分筛,有得于提高其微波磁导率,若再进行片状化处理能大幅提高其微波磁导率。
  • 复合磁性材料及其制造方法-200980113133.7
  • 大槻悦夫;金田绫子 - 东邦亚铅株式会社
  • 2009-04-13 - 2011-04-06 - H01F1/20
  • 本发明提供一种导磁率及铁芯损耗等的磁特性优异且具有实用强度的复合磁性材料,以及提高压粉铁芯的成形性,降低制造成本的复合磁性材料的制造方法。在将软磁金属粉末以非磁性材料进行了结合的电感器用复合磁性材料及其制造方法中,将由非磁性材料组成的第1粘合剂以规定的比例混合于软磁金属粉末,将混合物成形为所需的形状,将成形体在规定条件下进行热处理,在热处理后,将由选自有机硅树脂、有机树脂及水玻璃中的1种或2种以上组成的第2粘合剂在规定条件下含浸于成形体。
  • 压粉磁体用软磁性粉末和使用其的压粉磁体-200910202856.6
  • 西和也;青野泰久 - 株式会社日立制作所
  • 2009-05-26 - 2009-12-30 - H01F1/20
  • 提供一种降低了粉末的压缩成形中的变形阻抗、压粉成形体的去应变热处理温度的压粉磁体所使用的水雾化Fe粉末。还提供一种磁特性优异的成形体。是含有Nb、Ta、Ti、Zr或V之中至少一种为0.003~0.03原子%的水雾化Fe粉末,是在母相中,使以Nb、Ta、Ti、Zr或V之中至少1种和氧为主要成分的平均粒径为0.05μm以上、0.5μm以下的粒子析出的压粉磁体用软磁性粉末。另外,是一种上述软磁性粉末的制造方法,通过添加Nb、Ta、Ti、Zr或V之中至少一种,以含氢的还原气氛进行热处理,由此进行制造的压粉磁体用软磁性粉末的制造方法。其结果是,能够使气体杂质、特别是O降低、无害化,使Fe粉末及成形体的磁特性提高。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top