[发明专利]一种氮化硅锰合金的生产方法

摘要

本发明公开了本发明提供一种真空烧结生产氮化硅锰的方法。利用本发明将选取硅锰合金、硅铁与相关添加剂混合、高温烧结等一系列加工过程后，制造出具有优异性能的氮化硅锰合金。采用氮化硅锰、铌微合金化生产HRB400，钢筋力学性能全部达到内控要求且强度富余量适中，一级抗震比例大于99％，钢筋综合力学性能较好；本发明生产的氮化硅锰加入钢中具有较好的增氮作用，在同等Nb含量和轧制工艺条件下，使Nb在钢中的沉淀强化和细化晶粒作用明显增强；采用氮化硅锰、铌微合金化生产HRB400和原工艺相比，炼钢合金成本降低，经济和社会效益十分显著。

主权项

1.一种真空烧结生产氮化硅锰的方法，其特征在于：所述生产方法如下步骤：a.首先将10～100份硅锰合金和20～200份硅铁粉碎至50～300目，混合后投入转炉，抽真空后，在转炉中通入氮气并加热升温至200℃～600℃反应1～10小时；b.转炉反应后形成坚硬的块状物，粉碎成50～300目的粉末；在100份粉末中加入1～100份铁粉，混合均匀，然后加入黏合剂混合后用制球机制成的球状体；c.将所制的球状体在300℃～1000℃的温度下在转炉中进行初步烧结，通氮气，反应2～10个小时后冷却至常温，粉碎成50～300目的粉末；在100份粉末中加入20～80份碳粉，混合均匀，然后加入黏合剂后重新用制球机制成球体；d.将所制得的球体投入真空烧结炉中，抽真空后一直通氮气，在240℃～400℃加热2～4小时，在500～900℃加热2～5小时，在900℃～1500℃加热2～5小时，然后自然降温，在降温过程中不停的通氮，最终冷却至常温出炉。