[发明专利]含钒铬废料中钒铬分离回收的方法无效
申请号: | 200910061579.1 | 申请日: | 2009-04-14 |
公开(公告)号: | CN101538652A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
发明(设计)人: | 杨秋良 | 申请(专利权)人: | 杨秋良;陈锡宝 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B34/22;C22B34/32;C22B3/12;C22B3/08;C22B3/42;C22B3/24 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 437400湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及湿法化学冶金领域,具体是涉及一种含钒铬废料中钒铬分离回收的方法,包括以下依次步骤:1)碱浸;2)碱浸液吸附;3)酸浸;4)离子交换;5)解吸脱钒;6)沉钒。本发明的有益效果在于:(1)本发明比采取伯仲复合胺萃取工艺投资省;(2)本发明工艺流程短,操作简便,好控制,易掌握,只要实现钒铬的分离,钒和铬回收具有成熟的生产工艺;(3)本发明生产成本低,若不计铬渣和硫酸钙的销售收入,吨精钒只需5-6万元/吨;(4)本发明钒铬分离彻底;(5)本发明无二次污染,工艺生产全部在常温下进行无焙烧烟气;工业用水循环使用工业用水零排放;所产中和渣为高质量的铬渣和硫酸钙,可作为原料销售给铬化工厂和水泥厂。 | ||
搜索关键词: | 含钒铬 废料 中钒铬 分离 回收 方法 | ||
【主权项】:
1、含钒铬废料中钒铬分离回收的方法,其特征在于其工艺流程包括以下依次步骤:1)碱浸:将含钒铬废料的10-20wt%,按固液比1∶4-10加水,再每次按水的体积6-10%和4-6‰加入氢氧化钠和氧化剂,氧化剂的加入次数为2-4次,每0.5-1小时加入1次,在常温或加温搅拌浸取4-10小时,浸取液经过滤,滤液用工业硫酸调pH值5-6;2)碱浸液吸附:将上述调pH值后的过滤液,流经D201树脂吸附钒铬,至吸附饱和;3)酸浸:将含钒铬废料的80-90wt%,按固液比1∶4-10加水,再按水的体积5-15%加入工业浓硫酸,在常温或加温搅拌浸取,至含钒铬废料全部溶解,用碱性溶液调pH值至2.5待吸附;4)离子交换:将上述酸浸液上进下出流经步骤2)已吸附钒铬饱和的D201树脂,至钒吸附饱和,D201树脂中的重铬酸根被还原为三价铬离子与酸浸液中的硫酸生成Cr2(SO4)3,硫酸铬溶解解吸进入吸附尾水中,然后向尾水中加入纯碱或石灰中和至pH值7-8,过滤回收铬渣;5)解吸脱钒:将步骤4)所得吸附酸浸液饱和的D201树脂用清水反冲干净,用沉钒母液配制10-15wt%氢氧化钠溶液脱钒,用沉钒母液作洗涤液,至洗涤液含钒量低于5g/L时视为脱钒完毕,得到解脱液;6)沉钒和五氧化二钒的制备:解脱液先加氯化钙和明矾净化除杂,将上清液和沉淀渣经压滤机压滤调至沉钒池沉钒,再加入氯化铵在常温下沉钒得偏钒酸铵。
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