[发明专利]一种低成本活性粉末混凝土及其制备方法

摘要

活性粉末混凝土，由质量比为0.52～0.58∶0.16～0.18∶0.10～0.16∶0.13～0.16∶0.012～0.018∶0.9～1.1∶0.14～0.18∶0.156～0.234的硅酸盐水泥、钢渣粉、粉煤灰、硅灰、高效减水剂、河砂、拌和水及钢纤维制得。其制法为：将各组份依次加入搅拌机中搅拌均匀后成型，并在养护后，以15～20℃/h的升温速度升温至80～90℃并恒温养护72～96h，随后在不高于20℃/h的冷却速度下冷却至室温后，得到活性粉末混凝土产品。本发明采用钢渣粉、粉煤灰等工业废料代替石英粉、部分水泥和硅灰，采用细河砂代替石英砂，在常压100℃以下养护条件下制备200级活性粉末混凝土，不仅可以显著降低原料成本和成型养护成本，而且还由于使用了较大量工业废渣，对于节约资源能源、保护环境和促进可持续发展也具有重要作用。

主权项

1. 活性粉末混凝土，由水泥、钢渣粉、粉煤灰、硅灰、高效减水剂、河砂、拌和水和钢纤维制得；其中，水泥∶钢渣粉∶粉煤灰∶硅灰∶高效减水剂∶河砂∶拌和水∶钢纤维的质量配比为：(0.52～0.58)∶(0.16～0.18)∶(0.10～0.16)∶(0.13～0.16)∶(0.012～0.018)∶(0.9～1.1)∶(0.14～0.18)∶(0.156～0.234)，且水泥、钢渣粉、粉煤灰和硅灰四种组份之和为1，高效减水剂的质量配比以其固含量计；水泥为强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；钢渣粉的碱度系数Ka≥3.0，比表面积≥450m2/kg；粉煤灰的比表面积≥600m2/kg，需水量比不大于95％；硅灰的比表面积≥20000m2/kg，SiO2含量≥86％；高效减水剂的减水率≥30％；河砂粒径范围0.16～0.63mm；钢纤维直径0.18～0.21mm，长径比大于60，抗拉强度≥1800MPa。