[发明专利]一种用大米生产麦芽糊精的方法

摘要

一种用大米生产麦芽糊精的方法，包括浸泡磨浆、调浆浓度15-16Be°、液化脱渣、一次、二次中和过滤、离子交换、浓缩、干燥、粉碎和包装步骤。克服现有麦芽糊精以玉米、木薯等原料，但玉米、木薯淀粉颗粒大于大米不利于糊化，而以大米作为原料的工艺还不够成熟的弊端，本发明通过合适的米浆浓度和合适的a-淀粉酶添加量，采用助滤剂和活性炭混合中和脱色过滤，再通过离子交换精制并添加适量的焦亚硫酸钠，提高糖料稳定性，用四效降膜蒸发器和标准蒸发器浓缩至一定浓度，再用真空低温连续干燥机干燥。产品麦芽糊精色泽晶莹，流动性好，无异味，溶解性能好，耐热性强，不褐变，具有独特的风味和香味，消化吸收能力强，低过敏性，生物效价高。

主权项

一种用大米生产麦芽糊精的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)浸泡磨浆：将大米洗干净后，用纯碱调整到PH值8-9，浸泡一段时间后磨浆，细度为60目以上；(2)调浆：调浆浓度15-16Be°，用纯碱或盐酸调PH值5.8-6.0，按每吨干物质加入氯化钙0.2-0.5公斤，再加入a-淀粉酶400-450mL，搅拌30分钟送入液化中转罐；(3)液化脱渣：采用喷射器液化，一次喷射温度105-110℃，进入保压维持罐保压5分钟左右，闪蒸降温95℃送入连续液化层流柱，确保蛋白絮凝、液化彻底，层流时间60-90分钟，检测DE值达到12％-18％，碘试成棕色或碘液本色后，再通过二次喷射器，控制温度125-130℃灭酶在保压维持罐保压五分钟左右，闪蒸降温115-120℃，至脱渣中转罐用盘管通冷水降温到95-100℃后，过滤脱渣，糖水用板式换热器降温至80-90度，送至一次中和罐；(4)一次中和过滤：一次中和罐接收糖料后，测PH值，用盐酸或纯碱调至4.4-4.8，温度控制在80-90℃，因糖水含蛋白物质较多，过滤困难，按5kg/吨干物质加入助滤剂，搅拌15分钟，待形成滤层后再加入活性炭3-4kg，搅拌20分钟，取样用试纸过滤，色泽达到无色透明或微黄色时方可过滤；(5)二次中和过滤：二次中和罐接收糖料后，加入活性炭3kg/吨干物质，保持温度80-90℃，搅拌30分钟，采用密闭过滤机过滤，料液要求清澈透明，无异物，无肉眼可见杂质；(6)离子交换：用离交柱交换糖料，出料澄清，无色透明，无异味，透光度≥95％，PH值4.0-6.0，在离交后糖料里加入焦亚硫酸钠饱和溶液400-500mL；(7)浓缩：采用四效降膜式蒸发器蒸发，第一次蒸发浓度至71％-73％，再采用标准蒸发器蒸发浓度至81％-83％；(8)干燥：选用真空低温连续干燥机干燥，蒸发温度不超过80℃，成品水份≤6％；(9)粉碎：用不锈钢磨粉碎，细度控制在100-120目；(10)包装：采用自动包装机在无菌包装间进行包装。