[发明专利]一种用大米生产麦芽糊精的方法

说明书

技术领域

本发明涉及麦芽糊精的制作方法，特别是一种用大米生产麦芽糊精的方法。

背景技术

目前，麦芽糊精一般以玉米、木薯等原料生产，以大米作为原料的工艺还不够成熟，但由于大米中所含的淀粉颗粒小于玉米、木薯等，约为2-10um，仅大于燕麦，而淀粉颗粒的大小事决定糊化速度的一个因素，颗粒小则容易糊化，颗粒大则不容易糊化，因此急需有一种成熟的以大米为原料生产麦芽糊精的方法问世。麦芽糊精广泛应用在糖果、麦乳精、果茶、奶粉、冰淇淋、饮料、罐头及其他食品中，它是各类食品的填充料和增调剂。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种用大米生产麦芽糊精的方法，该方法生产的产品麦芽糊精色泽晶莹，流动性好，无异味，溶解性能好，耐热性强，不褐变，具有独特的风味和香味，消化吸收能力强，低过敏性，生物效价高，具有其它淀粉生产的麦芽糊精不可比拟的优点。

本发明的生产方法包括以下步骤：

(1)浸泡磨浆：将大米洗干净后，用纯碱调整到PH值8-9，浸泡一段时间后磨浆，细度为60目以上；

(2)调浆：调浆浓度15-16Be°，用纯碱或盐酸调PH值5.8-6.0，按每吨干物质加入氯化钙0.2-0.5公斤，再加入a-淀粉酶400-450mL，搅拌30分钟送入液化中转罐；

(3)液化脱渣：采用喷射器液化，一次喷射温度105-110℃，进入保压维持罐保压5分钟左右，闪蒸降温95℃送入连续液化层流柱，确保蛋白絮凝、液化彻底，层流时间60-90分钟，检测DE值达到12％-18％，碘试成棕色或碘液本色后，再通过二次喷射器，控制温度125-130℃灭酶在保压维持罐保压五分钟左右，闪蒸降温115-120℃，至脱渣中转罐用盘管通冷水降温到95-100℃后，过滤脱渣，糖水用板式换热器降温至80-90度，送至一次中和罐；

(4)一次中和过滤：一次中和罐接收糖料后，测PH值，用盐酸或纯碱调至4.4-4.8，温度控制在80-90℃，因糖水含蛋白物质较多，过滤困难，按5kg/吨干物质加入助滤剂，搅拌15分钟，待形成滤层后再加入活性炭3-4kg，搅拌20分钟，取样用试纸过滤，色泽达到无色透明或微黄色时方可过滤；

(5)二次中和过滤：二次中和罐接收糖料后，加入活性炭3kg/吨干物质，保持温度80-90℃，搅拌30分钟，采用密闭过滤机过滤，料液要求清澈透明，无异物，无肉眼可见杂质；

(6)离子交换：用离交柱交换糖料，出料澄清，无色透明，无异味，透光度≥95％，PH值4.0-6.0，在离交后糖料里加入焦亚硫酸钠饱和溶液400-500mL；

(7)浓缩：采用四效降膜式蒸发器蒸发，第一次蒸发浓度至71％-73％，再采用标准蒸发器蒸发浓度至81％-83％；

(8)干燥：选用真空低温连续干燥机干燥，蒸发温度不超过80℃，成品水份≤6％；

(9)粉碎：用不锈钢磨粉碎，细度控制在100-120目；

(10)包装：采用自动包装机在无菌包装间进行包装。

本发明具有如下优点：本发明通过合适的米浆浓度和合适的a-淀粉酶添加量，确保在液化过程中糊化效果，再通过二次液化及时灭掉淀粉酶活力，保证DE值在12-18％；为解决糖料因含蛋白较多过滤困难的问题，采用助滤剂和活性炭混合中和脱色过滤，确保过滤后的糖料不含蛋白成份，再通过离子交换精制并添加适量的焦亚硫酸钠，提高糖料的稳定性，用四效降膜蒸发器和标准蒸发器浓缩至一定浓度，再用真空低温连续干燥机干燥。本发明方法生产出来的麦芽糊精色泽晶莹，流动性好，无异味，溶解性能好，耐热性强，不褐变，具有独特的风味和香味，因其消化吸收能力强，低过敏性，生物效价高，具有其它淀粉生产的麦芽糊精不可比拟的优点。广泛应用于婴幼儿食品和特种人群食品的基础原料、冷饮行业、方便食品行业及化工、纺织、皮革等行业。

具体实施方式

实施例1：

(1)浸泡磨浆：将大米洗干净后，用纯碱调整到PH值为8，浸泡一段时间后，用砂轮磨磨浆，细度为60目以上；

(2)调浆：调浆浓度15Be°，用纯碱或盐酸调PH值5.8，按每吨干物质加入氯化钙0.3公斤，再加入a-淀粉酶410mL，搅拌30分钟送入液化中转罐；