[发明专利]一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法

摘要

一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法，属炼钢滑动水口工艺技术领域。本发明方法的特征在于先不拆除使用过的滑板及下水口，对钢包滑动水口进行吹氧烧洗后放置在烘烤位进行烘烤、待用；当钢包计划投入使用前，再拆除使用过的滑板及下水口，随后再安装新的滑板及下水口，使钢包在线正常生产。由于采用本发明方法，使得连铸机在“间断式”生产中出现的钢包因离线烘烤时间长发生滑板打不开从而造成穿钢等重大事故问题得以解决；本发明方法可使滑板及下水口连用次数又提高到3～4炉，实现用后滑板及下水口的二次利用，可降低滑板及下水口的吨钢成本0.5元以上。

主权项

1、一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法，步骤如下：1)水口孔吹氧洗净：启动油缸电动开关，使滑板处于全开状态，此时下滑板孔与上滑板孔对齐，用吹氧管将下水口孔、下滑板孔、上滑板孔、上水口孔、上水口座砖孔内附着的残钢吹洗干净；2)水口孔吹氧洗净后，不拆除旧的上滑板、下滑板及下水口，用行车把钢包从装包准备位吊运到离线烘烤位，进行烘烤、待用；3)离线烘烤的钢包计划投入使用前，用行车把钢包从离线烘烤位吊运到装包准备位；4)依次拆除旧的下水口、下滑板、上滑板，清除上滑板定位模框、下滑板定位模框和下水口定位模框内的残留物；5)依次安装新的上滑板、下滑板、下水口，上滑板定位于上滑板定位模框内，下滑板定位于下滑板定位模框内，下水口先装入下水口固定模框内，然后定位于下水口定位模框内，用铁榔头沿对角线方向打击下水口固定模框，将下水口固定好；6)进行上滑板与下滑板的两孔心校准及滑动检查，使两滑板孔中心对准，确保偏差在1mm之内；7)启动油缸电动开关，使下滑板处于全关闭状态；8)钢包滑动水口内投放引流砂后，座到转炉炉下在线烘烤位，大火烘烤时间为10～15分钟，钢包内衬表面温度为800～1100℃，即可转炉放钢到钢包内，使钢包在线正常生产运行。