[发明专利]一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法

权利要求书

1.一种离线烘烤连铸钢包的滑板及下水口更换方法，步骤如下：

1)水口孔吹氧洗净：启动油缸电动开关，使滑板处于全开状态，此时下滑板孔与上滑板孔对齐，用吹氧管将下水口孔、下滑板孔、上滑板孔、上水口孔及上水口座砖孔内附着的残钢吹洗干净；

2)水口孔吹氧洗净后，不拆除旧的上滑板、下滑板及下水口，用行车把钢包从装包准备位吊运到离线烘烤位，进行烘烤、待用；

3)离线烘烤的钢包计划投入使用前，用行车把钢包从离线烘烤位吊运到装包准备位；

4)依次拆除旧的下水口、下滑板、上滑板，清除上滑板定位模框、下滑板定位模框和下水口定位模框内的残留物；

5)依次安装新的上滑板、下滑板、下水口，上滑板定位于上滑板定位模框内，下滑板定位于下滑板定位模框内，下水口先装入下水口固定模框内，然后定位于下水口定位模框内，用铁榔头沿对角线方向打击下水口固定模框，将下水口固定好；

6)进行上滑板与下滑板的两孔心校准及滑动检查，使两滑板孔中心对准，确保偏差在1mm之内；

7)启动油缸电动开关，使下滑板处于全关闭状态；

8)钢包滑动水口内投放引流砂后，座到转炉炉下在线烘烤位，大火烘烤时间为10～15分钟，钢包内衬表面温度为800～1100℃，即可转炉放钢到钢包内，使钢包在线正常生产运行。