[发明专利]采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺有效
| 申请号： | 200910012629.7 | 申请日： | 2009-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN101607792A | 公开（公告）日： | 2009-12-23 |
| 发明（设计）人： | 杨庆广;杨帆 | 申请（专利权）人： | 杨庆广;杨帆 |
| 主分类号： | C04B2/12 | 分类号： | C04B2/12;C04B35/66 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 | 代理人： | 张 群 |
| 地址： | 114200辽宁省海城*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及钢铁冶金用耐火材料的生产技术领域，氢氧化镁一、二步煅烧生产特级高纯镁砂的工艺。采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺，该工艺的原料来源于青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁，该氢氧化镁具有晶粒大、纯度高、易洗涤脱水等优点。原料氢氧化镁经闪蒸干燥、分级细磨、加钙混合、压球、养护干燥、高温油竖窑煅烧而成。优点是利用青海盐湖的水氯镁石转化的氢氧化镁为原料，采用一步煅烧或二步煅烧的方式生产高纯镁砂，工艺合理，原料来源广泛。 | ||
| 搜索关键词： | 采用 青海 盐湖 水氯镁石 转化 氢氧化镁 煅烧 高纯 镁砂 工艺 | ||
【主权项】：
1、采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：1)水份小于8％、粒度40-60μm的氢氧化镁，通过闪蒸干燥，闪蒸干燥温度为400-500℃，氧化镁粒度30-50μm；2)氧化镁经分级细磨，小于10μm的进入下道工序；大于10μm的进入细磨；3)加钙混合、压球；加上述原料总重量的0.02-0.03％的氧化钙，高压干法压球，压球的坯料与细粉的比例为6∶(3-4)，球的体积密度B.D＞2.10g/cm3；4)球坯经养护干燥，球坯体积密度B.D＞2.15g/cm3；5)高温油竖窑煅烧，温度为1950-2050℃；成品，包装。
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