[发明专利]采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺

权利要求书

1.采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺，其特征在于该工艺包 括以下步骤：

1)水份小于8％、粒度40-60μm的氢氧化镁，通过闪蒸干燥，闪蒸干燥温度为400-500 ℃，氧化镁粒度30-50μm；

2)氧化镁经分级细磨，小于10μm的进入下道工序；大于10μm的进入细磨；

3)加钙混合、压球；加上述原料总重量的0.02-0.03％的氧化钙，高压干法压球，压 球的坯料与细粉的比例为6∶(3-4)，球的体积密度B.D＞2.10g/cm³；

4)球坯经养护干燥，球坯体积密度B.D＞2.15g/cm³；

5)高温油竖窑煅烧，温度为1950-2050℃；成品，包装。

2.采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺，其特征在于该工艺包 括以下步骤：

1)水份小于8％，粒度40-60μm的氢氧化镁，经焙烧，焙烧温度850-870℃；氧化镁 灼减小于2％，氧化镁含量大于98％；

2)氧化镁经分级细磨，小于10μm的进入下道工序；大于10μm的进入细磨；氧化镁 比表面积大于10m²/g，活性小于30秒；

3)加钙混合、压球；加上述原料总重量的0.02-0.03％的氧化钙，高压干法压球，压 球的坯料与细粉的比例为6∶(3-4)，球的体积密度B.D＞2.10g/cm³；

4)球坯经养护干燥，球坯体积密度B.D＞2.15g/cm³；

5)高温油竖窑煅烧，温度为1950-2050℃；成品，包装。

3.权利要求2所述的采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺，其 特征在于，所述的焙烧设备为多层炉、悬浮炉、沸腾炉、或动态旋流焙烧炉。

4.权利要求1或2所述的采用青海盐湖水氯镁石转化的氢氧化镁煅烧高纯镁砂工艺， 其特征在于，所生产的高纯镁砂的技术指标为：LOI 0.08-0.10、SiO₂ 0.01-0.03、CaO  0.03-0.06、MgO 98.50-99.50、Fe₂O₃ 0.01-0.03、Al₂O₃ 0.01-0.03、B.D(g/cm³)3.40-3.45。