[实用新型]回转式粉煤炼铁炉

摘要

一种回转式粉煤炼铁炉，它由炉壳体、耐火层、活动可调大架、高压风机、烟道壳体、预热风管、炉壳承重环、炉壳回转齿环、预热套、下外密封板、上外密封板、下内密封板、上内密封板、热风通道、主风管、U型热风管、支承阻热板、阻热链条、阻热板、滚轮、滚轮轨道、大架主轴、主轴支承板、热风弯管、炉壳托轮、投料槽和投料槽支承板等组合而成。炉体可做360度的回转；在开炉工作状态热风通道洞口与烟道壳体紧贴，主风管、U型热风管、支承阻热板和投料槽伸入炉体的预热套中；在需停炉维修时可将上述构件拉出，能为炉体的捡修提供方便。它不用焦炭，加料方便安全，能充分利用废热，铁的冶炼质量高、冶炼成本比烧焦炭的传统炼铁炉至少降低50％。

主权项

1、一种回转式粉煤炼铁炉，包括有炉壳体(1)、耐火层(2)、铁水出口(4)、高压风机(6)、烟道壳体(9)、主风管(19)、炉底门(29)和炉膛(39)，其特征在于：1)它还有活动可调大架(3)、高压风分配室(7)、烘灶出口(8)、预热风管(10)、炉壳承重环(11)、炉壳回转齿环(12)、预热套(13)、下外密封板(14)、上外密封板(15)、下内密封板(16)、上内密封板(17)、热风通道(18)、U型热风管(20)、支承阻热板(21)、阻热链条(22)、阻热板(23)、滚轮(24)、滚轮轨道(25)、大架主轴(26)、主轴支承板(27)、热风弯管(28)、烟道口接头(30)、烘灶活接头(31)、烘灶伸缩管(32)、烘灶固定接头(33)、水冷刮板(34)、炉壳托轮(35)、投料槽(40)和投料槽支承板(41)；2)炉壳体(1)和耐火层(2)紧贴为一个具有炉膛(39)的炉体，炉底门(29)设置在炉体底端中央，并在炉底门(29)外围的炉体底端上均布开设有多个铁水出口(4)和1个取样观察出渣孔(5)，预热套(13)与炉壳体(1)的前部内壁紧密相贴，炉壳托轮(35)安装在与炉体后部相对应的活动可调大架(3)上，炉壳承重环(11)和炉壳回转齿环(12)分别安装在与炉体后部和炉体前部相对应的活动可调大架(3)上，大架主轴(26)设置在活动可调大架(3)的对称位置并支承在主轴支承板(27)上；3)烟道壳体(9)呈直角型与炉壳体(1)前端口交叉间隙对接，并开设有与预热套(13)套口相匹配的洞口，下外密封板(14)和上外密封板(15)分别与炉壳体(1)前端口交叉间隙对接并与烟道壳体(9)外壁紧贴，下内密封板(16)和上内密封板(17)分别与炉壳体(1)前端口交叉间隙对接并与烟道壳体(9)内壁紧贴，高压风分配室(7)设置在烟道壳体(9)上端部并分别与高压风机(6)和穿过烟道的预热风管(10)相通；4)主风管(19)分别穿过热风通道(18)、支承阻热板(21)和阻热板(23)伸入炉膛(39)口，U型热风管(20)与热风通道(18)连通并穿过支承阻热板(21)伸入炉膛(39)口，水冷刮板(34)固定在支承阻热板(21)上，热风通道(18)上部设有洞口与预热风管(10)相通，热风通道(18)下端连接在投料槽(40)上并挂有阻热链条(22)伸入投料槽(40)中，投料槽(40)支承在投料槽支承板(41)上，投料槽支承板(41)与滚轮(24)相连；5)烟道口接头(30)与烟道壳体(9)相连，烟道口接头(30)、烘灶活接头(31)、烘灶伸缩管(32)、烘灶固定接头(33)再依次相连。