[发明专利]一种碳化硅匣钵砖生产工艺无效
| 申请号： | 200810237334.5 | 申请日： | 2008-12-31 |
| 公开（公告）号： | CN101462885A | 公开（公告）日： | 2009-06-24 |
| 发明（设计）人： | 徐林富;徐跃庆;李宏宇;徐跃刚;宋桂兰;梁保青;张树才 | 申请（专利权）人： | 卫辉熔金高温材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 新乡市平原专利有限责任公司 | 代理人： | 毋致善 |
| 地址： | 453100*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种碳化硅匣钵砖生产工艺，涉及一种耐火材料的生产工艺，本发明的目的是提供一种所烧的匣钵砖使用寿命长、能耗低的生产工艺。本发明的技术方案是，一种碳化硅匣钵砖生产工艺，(1)混合制泥料工序，先将7-15重量份的金属硅粉和5-38重量份的氮化硅粉在混练机内混和成混合粉后，在球磨机中研磨制成细粉备用，将50-76重量份的碳化硅颗粒放入湿碾机中与2-2.6重量份的树脂进行混碾均匀后，在将上述研磨机研磨成的金属硅和氮化硅继粉和1-1.33重量份的树脂继续混碾混合成泥料，(2)将上述混合的泥料在成型机成型，(3)对成型的匣钵砖在干燥炉内进行常规干燥，(4)将干燥后的匣钵砖放在氧化气氛炉内进行常规烧结，即制成碳化硅匣钵砖。本发明用于冶金。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 碳化硅 匣钵 生产工艺 | ||
【主权项】：
1、一种碳化硅匣钵砖生产工艺，包括混料、成型、干燥和烧成工序，其特征在于：(1)混合制泥料工序，先将7-15重量份的金属硅粉和5-38重量份的氮化硅粉在混练机内混和成混合粉后，在球磨机中研磨制成细粉备用，将50-76重量份的碳化硅颗粒放入湿碾机中与2-2.6重量份的树脂进行混碾均匀后，在将上述研磨机研磨成的金属硅和氮化硅继粉和1-1.33重量份的树脂继续混碾混合成泥料，(2)将上述混合的泥料在成型机成型，(3)对成型的匣钵砖在干燥炉内进行常规干燥，(4)将干燥后的匣钵砖放在氧化气氛炉内进行常规烧结，即制成碳化硅匣钵砖。
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