[发明专利]一种可避免铸造生产中射芯呛火的砂芯制作工艺

摘要

本发明属于铸造生产中砂芯制作技术，所提出的可避免铸造生产中射芯呛火的砂芯制作工艺为：在射芯所用的芯盒模具上制作出凸起于型腔表面的3～4mm宽的与所需在砂芯上制作的排气槽形状配吻的凸棱2和用以在砂芯上制作排气孔的圆针形凸起4，将制作排气槽的凸棱2连到芯盒的芯头处；用所制作的芯盒模具制得所需砂芯，并使在砂芯上具有构成排气槽的内凹沟槽8和构成排气孔的细长孔9，在沟槽及细长孔内埋入蜡线6并使蜡线相互连通，最后引至芯头处；用修补膏7修补砂芯将蜡线包覆；将砂芯放入烘箱中烘干，使蜡线熔化，形成一条完整的砂芯排气通道；浇注时，砂芯自身所产生的大量气体可以沿自身所具有的完整排气通道顺畅的排出。

主权项

1、一种可避免铸造生产中射芯呛火的砂芯制作工艺，其特征是：增强砂芯自身的排气能力，利用芯盒模具在砂芯上厚大部位制出排气槽和排气孔并使之相连，使砂芯具有一条完整的排气通道；浇注时，砂芯自身所产生的大量气体可以沿自身所具有的完整排气通道顺畅的排出；其具体制作工艺为：在射芯所用的芯盒模具上制作出凸起于型腔表面的3～4mm宽的与所需在砂芯上制作的排气槽形状配吻的凸棱(2)和用以在砂芯上制作排气孔的圆针形凸起(4)，并使凸棱(2)与圆针形凸起(4)相连，最后将制作排气槽的凸棱(2)连到芯盒的芯头处；用所制作的芯盒模具制得所需砂芯，并使在砂芯上具有构成排气槽的内凹沟槽(8)和构成排气孔的细长孔(9)，用手电钻把细长孔的内壁打毛，用砂轮片、锯条把沟槽的内壁打毛，使其表面由致密变为粗糙，便于砂芯受热分解所产生的气体通过粗糙的表面向排气槽与排气孔逸出；在内凹沟槽(8)及细长孔(9)内埋入蜡线(6)并使蜡线相互连通，最后引至芯头处；用修补膏(7)修补砂芯将蜡线包覆；将砂芯放入烘箱中烘干，使蜡线熔化，形成一条完整的砂芯排气通道；浇注时，砂芯自身所产生的大量气体可以沿自身所具有的完整排气通道顺畅的排出。