[发明专利]重稀土氢化物纳米颗粒掺杂烧结钕铁硼永磁的制备方法

摘要

一种重稀土氢化物纳米颗粒掺杂烧结钕铁硼永磁的制备方法，属于磁性材料技术领域。现有制备方法在母合金中添加重稀土元素铽或镝来提高磁体矫顽力和温度稳定性。但是这种方法会造成磁体剩磁和磁能积下降及制造成本升高。本发明采用重稀土氢化铽和氢化镝纳米粉末掺杂技术制备兼具高矫顽力和优异磁性能的烧结NdFeB永磁。本发明步骤为：速凝薄片工艺和氢爆法制备NdFeB粉末；物理气相沉积技术制备氢化铽或氢化镝纳米粉末；将两种粉末混合，磁场取向并压制成型；压坯在不同温度下进行脱氢处理，烧结及热处理，获得烧结磁体。本发明制备的磁体比相同成分的传统烧结磁体矫顽力更高；与具有相当矫顽力的烧结磁体相比，本发明制备的磁体所需铽和镝的比例显著降低。

主权项

1、一种重稀土氢化物纳米颗粒掺杂烧结钕铁硼永磁的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用速凝薄片工艺制备NdFeB速凝薄片，之后用氢爆法将合金薄片破碎并通过气流磨粉碎制备3-5微米NdFeB原料粉末；(2)采用物理气相沉积技术制备并收集氢化铽或氢化镝的粉末，其粒径约10-50纳米；(3)将步骤(2)所得的氢化铽或氢化镝金属纳米粉末加入到步骤(1)的NdFeB原料粉末中，金属纳米粉末的添加比例为NdFeB原料粉末和金属纳米粉末总重量的1-3％，将两种粉末混合均匀；(4)将经过均匀混合后的粉末在2.5T的磁场中取向并压制成型；(5)将压坯置入真空烧结炉内，首先在900-1000℃进行0.5-3小时的脱氢处理，然后升高温度在1050-1150℃烧结2-4小时，最后进行二级热处理：其中第一级热处理温度850-950℃，保温1-3小时；第二级热处理温度500-650℃，保温1-3小时；最终获得烧结磁体。