[发明专利]模制玻璃的加热制程及其设备无效
| 申请号： | 200810135643.1 | 申请日： | 2008-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN101624257A | 公开（公告）日： | 2010-01-13 |
| 发明（设计）人： | 郑正元;王崴 | 申请（专利权）人： | 郑正元 |
| 主分类号： | C03B11/12 | 分类号： | C03B11/12 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人： | 魏晓刚 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种模制玻璃的加热制程。首先，提供一第一热源，用以对配置于一模具中的玻璃粗胚直接加热，及提供一第二热源，用以对模具直接加热。在以第一热源升温的过程中，使玻璃粗胚软化并以模具加压，且在以模具加压的过程中，使玻璃粗胚降温而成形为一光学元件。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃 加热 及其 设备 | ||
【主权项】：
1.一种模制玻璃的加热制程，包括：提供至少一第一热源，用以对配置于一模具中的玻璃粗胚直接加热；提供一第二热源，用以对该模具直接加热；在以该第一热源升温的过程中，使该玻璃粗胚软化并以该模具加压；以及在以该模具加压的过程中，使该玻璃粗胚降温而成形为一光学元件。
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- 本实用新型公开了一种玻璃杯压制成型模具的局部保温装置，属于玻璃加热熔融技术领域，该装置包括玻璃杯模具和套接在玻璃杯模具外层的保温装置，其特征在于，所述保温装置包括环形放置腔，所述环形放置腔朝向玻璃杯模具一侧的外壁上设置有导热板，环形放置腔朝向外部的一侧的内壁上设置有保温层，运用该装置对液体玻璃料液面处模具进行保温，有效减缓玻璃料液面处的降温速度，避免玻璃杯压制时冷纹的产生，提高产品的合格率。
- 磁盘用玻璃坯料的制造方法及磁盘用玻璃基板的制造方法、磁盘用玻璃坯料、磁盘用玻璃基板及磁盘-201280019632.1
- 矶野英树;谷野秀和;村上明;佐藤崇;佐藤正宗 - HOYA株式会社
- 2012-04-20 - 2016-10-12 - C03B11/12
- 本发明提供一种通过冲压成型可得到表面波纹良好的磁盘用玻璃坯料的磁盘用玻璃坯料的制造方法及磁盘用玻璃基板的制造方法。一种磁盘用玻璃坯料的制造方法，包括使用一对模具对熔融玻璃块进行冲压成型的成型工序，其中，在所述成型工序中，使用用于减小所述熔融玻璃的冲压中的所述模具的冲压成型面内的温差的均热装置，进行冲压成型。
- 一种高温区门阀隔离装置-201620048735.6
- 胡凡;范永生;吕海飞 - 河南康耀电子股份有限公司
- 2016-01-19 - 2016-08-17 - C03B11/12
- 本实用新型公开了一种高温区门阀隔离装置，包括气压缸、连接杆、挡板、支架，所述的气压缸下部固定连接在支架上，所述的气压缸包括缸体和活塞柱，所述的缸体上设置有气口A和气口B，所述的活塞柱下端设置Y型接头，所述的Y型接头下端和连接块铰接相连，所述的连接块下端设置连接杆，所述的连接杆下端和挡板相连，所述的连接杆和挡板之间设置加强杆，总体上，本实用新型具有结构简单，制作使用方便，能够有效的将异形电子玻璃加工设备中的高温区和风冷区分离开来，避免风冷区的冷风吹送到高温区，保证生产的异形电子玻璃的质量，大大降低产品次品率，降低生产成本，节约资源，具有极高实用价值的优点。
- 玻璃块的制造装置和方法、光学元件及透镜坯料的制造方法-201610029159.5
- 宇津木克己 - HOYA株式会社
- 2016-01-18 - 2016-07-27 - C03B11/12
- 本发明提供防止玻璃块从成型模具取出时的取出不良，提高玻璃块的生产率的玻璃块的制造装置、玻璃块的制造方法、光学元件的制造方法、以及研磨用透镜坯料的制造方法。该制造装置(1)具备：成型模具(4)，其具有接受熔融玻璃(14)的有底筒状的成型部(4A)、以及连通于成型部(4A)且朝一个方向开口的开口部(4B)；熔融玻璃供给部(8)，其将熔融玻璃(14)供给至成型模具(4)；缓冷部(10)，其进行缓冷从而将熔融玻璃(14)固化为玻璃块；和冷却部(12)，其连接于缓冷部(10)，将玻璃块和成型模具(4)冷却至比缓冷部(10)处的温度低的温度，冷却部(12)具有在取出玻璃块的取出时以及取出前的至少一个时候对成型模具(4)进行加热的加热机构(12B)。
- 液晶玻璃基板的压制生产方法-201610249159.6
- 徐林波 - 徐林波
- 2016-04-20 - 2016-06-15 - C03B11/12
- 一种液晶玻璃基板的压制生产方法，其特征是：将玻璃熔体引入并置于两模板之间加压，使玻璃熔体摊平并达到所需的厚度；其模板具有温度调节控制功能，以使玻璃熔体适合其成型、退火或钢化所需的温度制度；其模板可按照各种制品的规格尺寸设计，从而可使各种制品免切割成型和免于后续的边部研磨工序造成的表面污染和划伤。由于在制品的制造过程中，其使用表面被连续运行的两侧模板所遮蔽，因此可有效避免其使用表面的污染和划伤。
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