[发明专利]以悬浮态分解磷石膏制备硫酸联产石灰的方法有效
| 申请号： | 200810068831.7 | 申请日： | 2008-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN101318632A | 公开（公告）日： | 2008-12-10 |
| 发明（设计）人： | 李福洲;杨三可;周明凯;解田;李北星;胡宏;张兆林;杨丽萍;王景峰;柳玉松 | 申请（专利权）人： | 瓮福（集团）有限责任公司;武汉理工大学 |
| 主分类号： | C01B17/69 | 分类号： | C01B17/69;C01F11/02 |
| 代理公司： | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 | 代理人： | 袁庆云 |
| 地址： | 550002贵州省贵阳*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种以悬浮态分解磷石膏制备硫酸联产石灰的方法，包括以下步骤：a)破碎烘干；b)悬浮态分解：分解炉(16)上部管道中850～1200℃、－0.8KPa热气流与磷石膏气－固两相换热，磷石膏随热气流经分解炉(16)上部管道入旋流料气分离器(14)，旋流料气分离器(14)分离出的物料经过旋流料气分离器(14)下部的锁风喂料器B(15)入炉体底部循环分解；分解炉底部的流化风机(17)产生流态化分解效应，分解炉中部的缩口产生喷腾分解效应；旋流料气分离器(14)分离出的高浓度SO2与石灰随850℃、－1.8KPa的热气流带入上部进行旋风分离；c)旋风分离。本方法具有磷石膏分解时间短、分解效率高、SO2浓度高，节能降耗的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 悬浮 分解 石膏 制备 硫酸 联产 石灰 方法 | ||
【主权项】：
1、一种以悬浮态分解磷石膏制备硫酸联产石灰的方法，包括以下步骤：a)破碎烘干：磷石膏原料经皮带输送机(1)送入锤式破碎机(2)破碎，气体冷却器(7)中150～250℃的热气体经过管道通入锤式破碎机(2)内烘干物料；破碎好的原料入干粉仓(4)；干粉仓下料经过计量秤(5)与回转下料器(6)入磷石膏分解炉(16)上部管道；b)悬浮态分解：分解炉(16)上部管道中850～1200℃、-0.8KPa热气流与磷石膏气-固两相换热，磷石膏随热气流经分解炉(16)上部管道入旋流料气分离器(14)，旋流料气分离器(14)分离出的物料经过旋流料气分离器(14)下部的锁风喂料器B(15)入炉体底部循环分解；分解炉底部的流化风机(17)产生流态化分解效应，分解炉中部的缩口产生喷腾分解效应；旋流料气分离器(14)分离出的高浓度SO2与石灰随850℃、-1.8KPa的热气流带入上部的进行旋风分离；c)旋风分离：来自旋流料气分离器(14)出口的含有石灰及高浓度SO2 高效气体随850℃、-1.8KPa的热气流进入旋风分离器B(10)，高速旋流将石灰颗粒与气体SO2高效高效分离，分离出的石灰经锁风喂料机A(11)、旋风冷却器(12)冷却后进入石灰库(13)；高浓度SO2高效气体与部分石灰随750℃，-3.0KPa热气流经上升管道入旋风分离器A(8)气-固分离，旋风分离器A(8)高速旋流将石灰颗粒与气体SO2高效分离，分离的石灰经锁风喂料机C(9)、旋风冷却器(12)冷却后进入石灰库(13)；SO2高效气体随420℃，-4.5KPa的热气体经过冷却器(7)冷却至制硫酸系统；旋风冷却器(12)中的400-450℃冷却热风入分解炉底部作为燃料的助燃空气。
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