[发明专利]汽轮发电机用奥氏体无缝不锈钢矩形通水管的加工方法

摘要

本发明涉及一种汽轮发电机用奥氏体无缝不锈钢矩形通水管的加工方法，它是按照热轧圆钢、连续挤压圆管、无芯棒拉制椭圆管、短芯棒拉制矩形管、固溶退火成品的加工步骤依次加工，通水管所采用的不锈钢按质量百分比包括碳≤0.030％、硅≤1.0％、锰≤2.0％、硫≤0.030％、磷≤0.035％、铬18.00～20.00％、Ni9.0～13.0％、稀土元素Re0.002～0.008％、银0.001～0.005％、余量为铁和杂质，其中稀土元素为由40～45％的铈、40～45％的镧、余量钇按质量百分比组成的混合物，所加工出的通水管强韧性能好、耐蚀性强、导磁率低，是1000MW级汽轮发电机定子通水管的理想材料。

主权项

1、一种汽轮发电机用奥氏体无缝不锈钢矩形通水管的加工方法，其特征在于它包括如下工艺步骤：(1)热轧圆钢：将原料钢坯在1160～1300℃温度下通过热轧成Φ13～20mm圆钢；(2)连续挤压圆管：将热轧成的Φ13～20mm圆钢剥皮后通过连续挤压机在挤压机仪表显示温度为880℃～920℃条件下以20～60米/小时的挤出速度连续光亮挤压成Φ10～18mm、壁厚0.8～1.6mm的圆管，并根据工艺要求进行定尺锯切；(3)无芯棒拉制椭圆管：将Φ10～18mm、壁厚0.8～1.6mm的定尺圆管采用复合润滑剂无芯棒拉制成短轴7～14mm、长轴12～19mm的椭圆管，无芯棒拉制椭圆管的加工率控制在5～13％；(4)短芯棒衬芯拉制矩形管：将椭圆管采用复合润滑剂短芯棒衬芯拉制成宽度10～18mm、厚度4～8mm、壁厚0.8～1.5mm的小截面矩形管，衬芯拉制矩形管的加工率控制在2～10％；(5)固溶退火成品矩形管：将拉制好的矩形管采用连续辊底式光亮退火炉进行固溶退火，退火温度控制在1090～1150℃，矩形管在退火炉中的行进速度控制在15～25米/小时。