[发明专利]一种远红外陶瓷材料的制备方法有效
申请号: | 200810002464.0 | 申请日: | 2008-01-01 |
公开(公告)号: | CN101215169A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 杨淑金;吴伯麟 | 申请(专利权)人: | 桂林工学院 |
主分类号: | C04B35/64 | 分类号: | C04B35/64;C04B33/04;C04B35/515;C04B35/16;C04B35/185;C04B35/195;C04B35/565 |
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地址: | 541004广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种远红外陶瓷材料的制备方法。将金属硝酸盐溶于有机物水溶液中再引入到材料的制备过程中,起到原料分散均匀,增加塑性的双重作用。具体制备过程为:将金属硝酸盐溶液分散到有机物的水溶液中,将得到的混合液加入到红外陶瓷配料里,然后,经混料、脱水、成形、干燥、烧成工序制备成高效红外辐射陶瓷材料。金属硝酸盐可以用硫酸盐、卤化物或醋酸盐替代。本发明通过有机物把金属盐直接分散到陶瓷坯体里,使原料分散均匀,经高温烧结可以提高制品红外发射率,同时可以增加坯料的塑性、增强坯体的干燥强度,提高成品率。本发明无需特殊设备,工艺简单,有利于陶瓷的工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 红外 陶瓷材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种远红外陶瓷材料的制备方法,其特征主要在于具体步骤为:(1)将质量百分含量为5~50%的的金属硝酸盐在水中溶解、混合均匀,加入到有机物的水溶液中,有机物的加入量为上述物质质量的0.1~20%,搅拌0.5~2小时;(2)将步骤(1)所得料与质量百分含量为50~95%的硅酸锆、堇青石、莫来石、钛铁矿、铬铁矿和碳化硅中的一种或多种混合,得到混合物,外加质量百分含量为混合物质量5~30%的粘土混合均匀,球磨混合;(3)将步骤(2)所得料经脱水、练泥,陈腐后,经压制或可塑成型成灯状、管状、板状等,在空气中于60~80℃烘2~12小时,然后120℃烘干12~48小时;(4)将步骤(3)所得料在硅钼炉中于1150~1400℃保温0.5~3小时烧结,随炉冷却,可获得远红外陶瓷。
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