[发明专利]一种大厚度锅炉汽包用高强度钢板的生产方法

摘要

本发明公开了一种大厚度锅炉汽包用高强度钢板的生产方法，包括以下步骤：(1)冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，并喂Al线300～500米，大包温度≥1600℃时，吊包VD炉真空处理；(2)浇铸：保真空破坏后温度在1545-1555℃；(3)加热：钢锭实现温送、温清、温装，装钢前晾炉30分钟以上，焖钢1小时；(4)轧制：采用II型控轧工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段；(5)水冷：经轧制后的钢板进行在线冷却，返红温度为700-750℃；(6)热处理：对钢板进行正火+回火处理；(7)抛丸：钢板交库前经抛丸处理，彻底清除加热时产生的铁皮。本发明的方法缩短了钢的轧制加热时间，减少生产能源的消耗；满足锅炉制造过程中的多次热循环要求，其焊接性能良好。

主权项

1、一种大厚度锅炉汽包用高强度钢板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，并喂Al线300～500米，大包温度≥1600℃时，吊包VD炉真空处理；(2)浇铸：保真空破坏后温度在1545—1555℃；(3)加热：钢锭实现温送、温清、温装，装钢前晾炉30分钟以上，焖钢1小时；(4)轧制：采用II型控轧工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段，温度为1050—1150℃，此阶段大多数道次压下量为8～25％，累计压下率≥70％，使奥氏体发生完全再结晶，以细化奥氏体晶粒；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段，开轧温度≤950℃，终轧温度≤920℃，此阶段压下率应尽量大，累计压下率≥50％；(5)水冷：经轧制后的钢板进行在线冷却，返红温度为700—750℃；(6)热处理：对钢板进行正火+回火处理，正火温度为920—940℃，总加热时间为4min/mm，正火后进行入水槽冷却，钢板返红温度≤200℃；回火温度为670—690℃，保温时间为2.8min/mm；(7)抛丸：钢板交库前经抛丸处理，彻底清除加热时产生的铁皮。