[发明专利]电机转子的生产工艺

摘要

本发明提供一种电机转子的生产工艺，金属原料包括：铝锰合金，铬铁合金，纯铝，工艺为：纯铝熔化；铬铁合金锤击碎，铬铁合金与铝锰合金预热；将铬铁合金与铝锰合金加入铝液内；将铝温升到1000℃，保温，倒入槽模备用；浇铸转子时，将铝合金熔化，在700℃时保温；加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理，防止高阻铝合金热裂；加入纯铝调配获得所要求的电阻率；清化：浇铸：用压力铸造出电机转子。本发明通过在铸铝转子用的纯铝中加入一定配比的锰、铬铁合金，提高其电阻率，并用稀土(如：铈)进行变质处理，达到在20℃时(环境温度)铝合金的电阻率可高达0.083pΩm²/m，而且不发生热裂，并且原料易得，制备步骤简单。

主权项

1.一种电机转子的生产工艺，其特征在于：所述金属原料配方中各组分的质量百分数包括：铝锰合金20％，铬铁合金2％，纯铝78％；所述电机转子的制备步骤为：1)先将纯铝放入石墨坩埚内熔化；2)将铬铁合金锤击碎至粒径为0.5～1.5cm的块状，按原料配比称好备用；3)铝锰合金按按原料配比称好备用；4)将配好的铬铁合金与铝锰合金预热到60～70℃，去除水分；5)当铝温达750℃时，将铬铁合金与铝锰合金加入到铝液内，略为搅拌；6)将铝温升到1000℃，保温40分钟，将配制好的铝合金倒入槽模备用；7)要浇铸生产铸铝转子时，将上述配制好的高阻铝合金熔化，在700℃时，保温；按高阻铝合金熔化液质量百分比为1％的比例加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理，处理1min，防止高阻铝合金热裂；8)现场测试电阻率，并根据不同技术要求中的电极转子电阻率在步骤7)的熔液中加入纯铝进行调配；以获得所要求的电阻率；9)清化：a)铝液温度在680℃～710℃，加入质量为铝液0.1～0.2％的焙干的氯化铵；b)把氯化铵放置于沉入罩内，沉入铝液底部，搅动，有气泡上升；c)当不见气泡上升时，取出沉入罩，静置5分钟后，将浮渣清除；10)浇铸：用压力铸造出电机转子。