[发明专利]电机转子的生产工艺

权利要求书

1.一种电机转子的生产工艺，其特征在于：所述金属原料配方中各组分的质量百分数包括：铝锰合金20％，铬铁合金2％，纯铝78％；所述电机转子的制备步骤为：

1)先将纯铝放入石墨坩埚内熔化；

2)将铬铁合金锤击碎至粒径为0.5～1.5cm的块状，按原料配比称好备用；

3)铝锰合金按按原料配比称好备用；

4)将配好的铬铁合金与铝锰合金预热到60～70℃，去除水分；

5)当铝温达750℃时，将铬铁合金与铝锰合金加入到铝液内，略为搅拌；

6)将铝温升到1000℃，保温40分钟，将配制好的铝合金倒入槽模备用；

7)要浇铸生产铸铝转子时，将上述配制好的高阻铝合金熔化，在700℃时，保温；按高阻铝合金熔化液质量百分比为1％的比例加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理，处理1min，防止高阻铝合金热裂；

8)现场测试电阻率，并根据不同技术要求中的电极转子电阻率在步骤7)的熔液中加入纯铝进行调配；以获得所要求的电阻率；

9)清化：

a)铝液温度在680℃～710℃，加入质量为铝液0.1～0.2％的焙干的氯化铵；

b)把氯化铵放置于沉入罩内，沉入铝液底部，搅动，有气泡上升；

c)当不见气泡上升时，取出沉入罩，静置5分钟后，将浮渣清除；

10)浇铸：用压力铸造出电机转子。

2.根据权利要求1所述的电机转子的生产工艺，其特征在于：所述铝锰合金中含Mn10％。

3.根据权利要求1所述的电机转子的生产工艺，其特征在于：所述铬铁合金含Cr60％。

4.根据权利要求1所述的电机转子的生产工艺，其特征在于：所述稀土铈铝合金中含铈10％。

5.根据权利要求1所述的电机转子的生产工艺，其特征在于：所述制备步骤4)中的预热方式为烘干。

6.根据权利要求1所述的电机转子的生产工艺，其特征在于：所属压力铸造采用为已有常用技术，采用电机转子压铸机铸造；所述工艺为：压铸机压力不低于8.5Mpa；合模时间为7秒，配合切料装置的时间计电器为5秒，两者的秒差为2秒以上；压射力为9.5～11Mpa压射速度为1m/s；铝水温度为680～700℃，颜色为暗红色，液面微凸，且铁棒不粘铝，炉表此时的温度为800℃；铝水每隔2小时清化一次，清化剂为氯盐；装模；推模于压射杯中央，调整切料推板上的定位板和定位钉；放进模具；把石棉套放入压射杯中，用铝勺盛铝水浇入石棉套中，铝水离纸套边为2～5mm，基本装满纸套；压铸机按程序进行压铸。