[发明专利]含酸油脂制备生物柴油的方法

摘要

一种以含酸油脂为原料制备生物柴油的方法。在活性炭固载酸性催化剂存在的条件下，利用动、植物油中的游离脂肪酸与甲醇发生酯化反应以降低原料油酸值；再在碱催化剂存在的条件下，利用动、植物油中的甘油三酯与甲醇进一步发生酯交换反应以制备生物柴油；反应结束后静置分层，上层为粗制生物柴油，下层为甘油、甲醇、皂及碱催化剂混合物；将上层粗制生物柴油经常压蒸馏回收甲醇后，再经水洗并减压蒸馏可得精制生物柴油，下层经常压蒸馏回收甲醇后，再经水洗并减压蒸馏可得到饲料级甘油，所蒸馏出的甲醇均可回收再利用。本发明的效果和益处是采用的活性炭固载酸性催化剂价格低廉，在后处理过程中易于除去，可重复使用，具有环境友好、成本低且高效等特点。

主权项

1、一种含酸油脂制备生物柴油的方法，其特征是步骤如下：1)活性炭固载酸性催化剂由载体颗粒状活性炭及负载物硫酸铁组成，其中活性炭含量为59.3％～74.1％，负载物含量为25.9％～40.7％；2)向反应器中加入一定量的原料油、活性炭固载酸性催化剂及甲醇，加入的活性炭固载酸性催化剂按负载物计量为原料油重量的2％～3％，加入的甲醇与原料油的摩尔比为10∶1～15∶1，在85～95℃下加热回流反应4～7小时；3)反应结束后，常压蒸馏回收甲醇并趁热将反应物进行抽滤，滤渣为活性炭固载酸性催化剂，可以重复利用；4)将得到的滤液静置分层，并分离除去下层少量的甘油，将上层液体预热至40～70℃，加入氢氧化钾及甲醇，氢氧化钾用量为原料油重量的1％，加入的甲醇与原料油的摩尔比为3∶1～9∶1，在40～70℃下搅拌反应0.5～2小时；5)反应结束后，静置过夜，上层为生物柴油及甲醇，下层为甘油、氢氧化钾、皂及甲醇，将上层液体经常压蒸馏回收甲醇后用65～95℃热水水洗至洗液呈中性，再经减压蒸馏可得到精制生物柴油产品，下层经常压蒸馏回收甲醇后，再经水洗并减压蒸馏可得到饲料级甘油。