[发明专利]氧化法超纯生铁的生产工艺

摘要

本发明公开了一种氧化法超纯生铁的生产工艺，包括出铁、脱硅、脱钒钛、脱磷、脱硫、补充成分、成型或铸块，铁水成分的含量分别为：C 3.066％、Si 0.000％、Mn 0.021％、P 0.022％、S 0.006％、Ti＜0.000％、V 0.013～0.047％、Cr＜0.016％、Mo 0.000％、Cu 0.010％、Ni 0.01～0.045％、Bi＜0.00005％、Sn＜0.0005％、Pb＜0.0005％、Sb＜0.0005％、Zn＜0.005％，根据铸件需要，补充成分后的铁水可加工成各种型材或直接铸块，也可对铁水中所含成分进行调整，生产出不同成分含量、不同铸造产品需要的超纯生铁，解决了生铁中成分达不到所要求含量的问题，其生产成本虽高于国内优质生铁，但低于国外价格30％，不需要进口优质低磷、低硫、低钛铁粉生产优质生铁，可节约大量外汇。

主权项

1、一种氧化法超纯生铁的生产工艺，包括出铁、脱硅、脱钒钛、脱磷、脱硫、补充成分、成型或铸块，出炉铁水铁水中含有C、Si、Mn、P、S、Ti、V、Cr、Mo、Cu、Ni，其特征在于：(1)将脱硅剂直接加入出铁沟，随铁水流入铁水包(或罐)进行反应，铁水处理温度为1320℃左右；(2)采用氧气或空气顶吹或侧吹工艺进行提钒，吨铁水用氧量为50～60标准立方米，反应温度1450～1470℃；(3)吹炼完的铁水出炉温度大于1450℃，入连续脱硫包进行脱硫，脱硫剂采用钙系脱硫剂，用氮气作载气将脱硫剂送入铁水下一米，脱硫剂消耗量20公斤/吨，氮气消耗12.5-14标准立方米；(4)脱磷：在脱硫后的铁水加入冷料、脱磷剂，入铁水包脱磷，反应温度1250℃～1300℃，每吨铁水需氧量大约2-5标准立方米；(5)经上述工艺处理后的铁水，其所含各成分的含量分别为：C 3.066％、Si 0.000％、Mn 0.021％、P 0.022％、S 0.006％、Ti＜0.000％、V 0.013～0.047％、Cr＜0.016％、Mo0.000％、Cu0.010％、Ni0.01～0.045％、Bi＜0.00005％、Sn＜0.0005％、Pb＜0.0005％、Sb＜0.0005％、Zn＜0.005％；(6)根据需要对铁水中所含成分进行调整；(7)采用水平连铸铸铁型材工艺铸成各种型材或直接进行铸块，形成生铁坯料。