[发明专利]聚苯硫醚造丝工艺在审

专利信息
申请号: 200710050004.0 申请日: 2007-09-13
公开(公告)号: CN101387016A 公开(公告)日: 2009-03-18
发明(设计)人: 刘文良;蔡兴明;余大海 申请(专利权)人: 四川得阳化学有限公司
主分类号: D01F6/76 分类号: D01F6/76;D01D5/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610041四川省成都市天*** 国省代码: 四川;51
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开一种聚苯硫醚造丝工艺,生产聚苯硫醚树脂纤维,其聚苯硫醚树脂的预处理包括:在纤维级聚苯硫醚树脂中添加热稳定剂,经挤出机挤出切粒成形,所用热稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯盐与聚苯硫醚树脂的重量比为0.1-3.0∶100;熔融造丝条件包括:造丝温度:310-330℃;挤出机具有8个加温区,造丝温度加热熔融聚苯硫醚树脂时采用高斯曲线分布加热。制得可造性优良和机械性能更为优良的聚苯硫醚纤维。
搜索关键词: 聚苯硫醚造丝 工艺
【主权项】:
1、聚苯硫醚造丝工艺,生产聚苯硫醚树脂纤维,采用工艺为:纤维级聚苯硫醚树脂预处理——抽真空、螺杆挤出机熔融——熔体计量泵——强制过滤、喷丝组件——丝条冷却结晶——卷绕落筒造出初生丝,其特征在于,采用如下的工艺条件中包括:1)聚苯硫醚树脂的预处理包括:在纤维级聚苯硫醚树脂中添加热稳定剂,经挤出机挤出切粒成形,所用热稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯盐与聚苯硫醚树脂的重量比为0.1-3.0:100;所述纤维级聚苯硫醚树脂的重均分子量为4万-8万;2)熔融造丝条件包括:造丝温度:310-330℃;挤出机具有8个加温区,造丝温度加热熔融聚苯硫醚树脂时采用高斯曲线分布加热,即挤出机各加温区的温度范围:第一区60-80℃,第二区240-280℃;第三区280-310℃,第四区290-330℃,第五区295-320℃,第六区290-320℃,第七区285-310℃,第八区280-300℃。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川得阳化学有限公司,未经四川得阳化学有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200710050004.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种聚醚砜短纤维的制备方法-201810142637.2
  • 不公告发明人 - 广东奥林科技实业有限公司
  • 2018-02-11 - 2019-02-22 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种聚醚砜短纤维的制备方法,属于纤维改性领域,其特征在于,步骤如下:步骤一、将低结晶聚醚砜溶于溶剂,形成纺丝原液;步骤二、高结晶聚醚砜进行机械粉碎,制备平均粒径小于1μm的聚醚砜粉末,将上述粉末和纺丝原液混合搅拌,制备成纺丝液;步骤三、将纺丝液通过湿法纺丝,制备初生纤维;步骤四、将聚醚砜高于初生纤维玻璃化温度以上5℃‑10℃度进行初步热处理,其次在低于液晶点温度5℃‑10℃进行高温热处理。步骤四、将初生纤维制备成聚醚砜短纤维。
  • 一种聚芳硫醚砜超细纤维及其制备方法和应用-201811144139.8
  • 杨杰;卫志美;刘振艳;王孝军;龙盛如 - 四川大学
  • 2018-09-29 - 2019-01-29 - D01F6/76
  • 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种聚芳硫醚砜超细纤维及其制备方法和应用。本发明提供一种聚芳硫醚砜超细纤维的制备方法,所述方法为:将125~330重量份聚芳硫醚砜和250~900重量份溶剂置于100~200℃的反应釜中,搅拌溶解并静置形成均相纺丝液;然后采用溶液纺丝法将纺丝液喷射到接收装置上得到聚芳硫醚砜纤维;纺丝条件为:喷丝头的直径0.3~4mm,静纺电压10~35kv,接收距离6~45cm。所得纤维的直径为100nm~20μm,具有微纳小尺寸;并且所得聚芳硫醚砜超细纤维可制成如多孔、中空、取向等结构;将聚芳硫醚砜超细纤维在强氧化溶剂氧化处理后能够作为高温烟气除尘过滤器用材料。
  • 电纺高性能聚苯衍生物纳米纤维的制备方法-201610846595.1
  • 侯豪情;许文慧;李春根;朱咏梅 - 江西师范大学
  • 2016-09-23 - 2018-12-21 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种电纺高性能聚苯衍生物纳米纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)将邻二羧基苯封端的取代苯低聚物和芳香四胺单体溶解于溶剂中,制得前驱体溶液;(2)在上述前驱体溶液中,加入成丝剂,形成纺丝混合溶液,通过静电纺丝法形成混纺纳米纤维前驱体;(3)将上述混纺纳米纤维前驱体进行干燥后,进行热处理,得到聚苯衍生物纳米纤维。此方法克服了一般合成方法得到的聚苯衍生物分子量偏低,难以制备成高性能聚苯衍生物纳米纤维的缺点。通过本方法得到聚苯衍生物纳米纤维具有高韧性、高强度、高模量、适中的伸长率等良好的机械性能。
  • 导电聚苯胺纳米纤维的制备方法-201711015833.5
  • 李长英 - 陕西聚洁瀚化工有限公司
  • 2017-10-25 - 2018-03-09 - D01F6/76
  • 本发明公开一种导电聚苯胺纳米纤维的制备方法,包括以下步骤(1)将苯胺溶于盐酸中,然后搅拌,得到苯胺溶液;(2)将过硫酸铵溶于盐酸中,搅拌,得到过硫酸铵溶液;(3)将步骤(1)得到的苯胺溶液和步骤(2)得到的过硫酸铵溶液分别冷却至10℃,混合搅拌,静置;(4)将步骤(3)得到的混合溶液超声分散;(5)将步骤(4)的产物抽滤,洗涤滤渣,洗涤至滤液无色,滤渣备用;(6)将步骤(5)得到的滤渣加入质量浓度为30%的盐酸溶液中,搅拌1h,然后抽滤,将滤渣真空干燥。本发明采用了直接混合和超声辐射的方法制备得到了聚苯胺PANI纳米纤维,电导率为9.8S/cm,具有很好的分散性。
  • 一种聚磷酰胺纤维及其熔融法制备方法-201510770454.1
  • 庄银江;庄津;丁功胜;何济琛;李苑育 - 深圳市名仕度服饰有限公司
  • 2015-11-13 - 2017-08-22 - D01F6/76
  • 本发明涉及一种聚磷酰胺纤维及其熔融的制备方法,属于化学纤维成型加工技术领域。纤维组成为聚磷酰胺高分子,其结构式为其中,n为2~2000之间的整数。聚磷酰胺纤维熔融的制备方法是首先在氮气保护下,将甲基膦酸二甲酯和4,4’‑二氨苯基氧化膦混合均匀,在催化剂作用下进行反应得聚磷酰胺树脂;其次,将步骤一所得聚磷酰胺树脂进行切片后,真空干燥,控制含水率小于30~80ppm;再次,干燥聚磷酰胺树脂切片,通过熔融纺丝机进行熔融纺丝、初拉伸、集束、拉伸、热定型、上油、卷曲、切断、烘干、打包工序后,得到聚磷酰胺纤维。
  • 一种耐烧蚀钼酸苯酯改性高邻位酚醛纤维的制备方法-201510781857.6
  • 曹健;焦明立;杨凯;刁泉;栗玉剑;张瑞文;穆云超 - 中原工学院
  • 2015-11-16 - 2017-08-04 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种耐烧蚀钼酸苯酯改性高邻位酚醛纤维的制备方法,通过将酚类化合物、钼酸、乙醇和盐酸混合反应,并添加甲醛和柠檬酸钛加热反应0.5‑2.9h后,滴加浓硫酸溶液反应一段时间,减压抽水得到钼酸苯酯改性高邻位酚醛树脂,在120~160℃下熔融纺丝,将初生纤维经过二步固化既得本发明钼酸苯酯改性高邻位酚醛纤维。本发明方法固化速率快,纤维耐烧蚀性好、耐热性高、力学性能好,并通过二步固化,使得纤维性能提高。
  • 一种聚苯胺及其衍生物纳米纤维的制备方法-201510170286.2
  • 贾庆明;吴静;陕绍云;苏红莹;蒋丽红;王亚明 - 昆明理工大学
  • 2015-04-13 - 2017-06-13 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种聚苯胺及其衍生物纳米纤维的制备方法,采用高速离心聚合法一步制备聚苯胺及其衍生物纳米纤维,其制备方法是在一定温度下将苯胺及其衍生物单体加入到盐酸、硫酸、硝酸、柠檬酸等掺杂酸溶液中,形成质子化盐溶液,然后将定量的过硫酸铵、双氧水、三氯化铁、过硫酸钾等氧化剂迅速加入到质子化盐溶液中混合,并将其置于一定转速的离心管中进行反应,反应0.1h~1.0h后,倒去清液,将获得的聚苯胺及其衍生物在真空60℃下干燥12h,即可制得高质量的聚苯胺及其衍生物纳米纤维;本发明方法中反应与分离同时进行,制备方法简单易行,产率高,耗时少,成本低,易实现工业化生产。
  • 由聚苯硫醚粉料直接熔融挤出制备聚苯硫醚短纤的方法-201610094939.8
  • 樊海彬;李嘉薇;杨新华 - 苏州金泉新材料股份有限公司
  • 2016-02-22 - 2016-06-22 - D01F6/76
  • 一种由聚苯硫醚粉料直接熔融挤出制备聚苯硫醚短纤的方法,属于特种纤维制备技术领域。将聚苯硫醚粉料引入双螺杆挤出机中熔融挤出至均化釜中,由均化釜抽除聚苯硫醚熔体中的溶剂和低分子挥发物,由熔体泵送入过滤器,除杂过滤后经计量泵计量并引入纺丝箱纺丝,由喷丝孔喷出的丝条依次经冷却、上油辊上油和卷绕落桶机落桶,得到初生纤维;将初生纤维经集束架集合成丝束,再由导丝机导入第一、第二牵伸机间进行第一次牵伸,丝束在第二、第三牵伸机间进行第二次牵伸,丝束出第三牵伸机后经定型、蒸汽箱预热、卷曲机卷曲和松弛定型机定型,再切断后打包,得到成品。减少工艺环节、降低能耗和成本且提高制备效率,使成品的稳定性及一致性得到保证。
  • 一种聚磷酰胺纤维及其溶液法制备方法-201510770389.2
  • 庄银江;庄津;丁功胜;何济琛;李苑育 - 深圳市名仕度服饰有限公司
  • 2015-11-13 - 2016-01-13 - D01F6/76
  • 本发明涉及一种聚磷酰胺纤维及其溶液法制备方法,属于化学纤维成型加工技术领域。纤维组成为聚磷酰胺高分子,其结构式为: 其中,n为2~2000之间的整数;聚磷酰胺纤维制备方法是:首先在氮气保护下,将甲基膦酸二甲酯和4,4’-二氨苯基氧化膦混合均匀,在催化剂作用下进行反应得聚磷酰胺树脂;其次,将步骤一所得聚磷酰胺树脂溶于溶剂中,搅拌、过滤、脱泡,制得纺丝溶液;在次,制备纺丝溶液经纺丝机挤出后,通过凝固浴成形后,进行水洗;得到聚磷酰胺纤维半成品,继续经过上油、切断、烘干、打包工序,得到聚磷酰胺纤维。
  • 一种油溶性暂堵剂及其制备方法-201510173036.4
  • 刘勇;谢概;王嫱 - 北京化工大学
  • 2015-04-14 - 2015-08-12 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种油溶性暂堵剂及其制备方法。该油溶性暂堵剂由热塑性聚合物或热塑性聚合物和表面活性剂,抗氧化剂,偶联剂中的一种或多种的混合物为纺丝原料经熔体静电纺丝制备。本发明能作为一种暂堵剂应用到石油开采领域,达到低成本充分开采石油并且无污染的目的。本发明所得的暂堵剂的平均直径为几微米到几十微米,甚至可达纳米级,且分布宽,适用于各类复杂结构的油井中,特别是裂隙宽度小的岩心暂堵作业;油溶率高,水不溶,酸不溶,对地层残余污染小;在柴油中的溶解度大,易于解除堵塞;原料易得,制备过程简单,成本低廉,适用性好。
  • 一种制备手性聚芴螺旋纳米纤维的方法-201510057938.1
  • 张伟;赵银;王来兵;朱秀林;潘向强;张正彪;朱健 - 苏州大学
  • 2015-02-04 - 2015-05-06 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种制备聚芴手性螺旋纳米纤维的方法,包括以下步骤:将9,9-二辛基芴聚合物加入到(R)-(+)-柠檬烯或(S)-(-)-柠檬烯溶剂中,于70~90℃下加热溶解配成浓度为0.1~0.4mg/mL的柠檬烯溶液;然后将所述柠檬烯溶液冷却至室温;最后将所述柠檬烯溶液置于低温下自组装得到手性聚芴螺旋纳米纤维。考察冷冻时间对聚合物圆二色谱(CD)、紫外可见(UV-vis)光谱和荧光(FL)光谱的影响。组装体稳定后,得到稳定的含有手性螺旋纳米纤维的溶液。本发明首次将溶剂手性转移技术用于非手性聚芴制备聚芴手性螺旋纳米纤维,克服了传统方法合成手性聚合物方法中制备螺旋纳米纤维手性试剂价格昂贵和合成步骤复杂等问题。
  • 一种多孔三维结构的掺杂聚苯胺纳米纤维材料及其制备方法和应用-201410465037.1
  • 钟新仙;黄寒星;李庆余;王红强;冯崎鹏;黄有国;林有铖 - 广西师范大学
  • 2014-09-12 - 2015-01-07 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种多孔三维结构的掺杂聚苯胺纳米纤维材料及其制备方法和应用。所述纤维材料的制备方法包括:1)取苯胺单体溶于无机质子酸中,得到溶液A;2)向溶液A中加入表面活性剂,分散均匀,得到溶液B;3)向溶液B中加入氧化剂,进行聚合反应,得到乳胶液C;所述原料苯胺单体与氧化剂的物质的量之比为1:0.5~2;4)收集乳胶液C中的产物,洗涤,干燥,得到多孔三维结构的掺杂聚苯胺纳米纤维材料。由本发明所述方法制得的掺杂聚苯胺纳米纤维材料形貌规则、孔洞均匀、具有较大的比表面积且比电容高,将其应用于超级电容器时,使超级电容器具有较高的比电容值和良好的循环使用寿命。
  • 聚苯硫醚纤维及无纺布-201280026741.6
  • 中野洋平;矢挂善和;伊藤正士 - 东丽株式会社
  • 2012-06-01 - 2014-02-05 - D01F6/76
  • 本发明提供一种同时实现优异的耐热性和热粘合性、且以PPS树脂作为主要成分的聚苯硫醚纤维及由该纤维构成的无纺布。所述聚苯硫醚纤维的特征在于:以聚苯硫醚作为主要成分,结晶度与刚性无定形之和为30%以上且90%以下。结晶度优选为5%以上且小于25%。由该聚苯硫醚纤维构成无纺布。无纺布优选通过热粘合或机械交错进行一体化。
  • 一种抗氧改性聚苯硫醚纤维的制备方法-201310146965.7
  • 王秀华;沈国锋;孟继承 - 浙江东华纤维制造有限公司
  • 2013-04-24 - 2013-07-31 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种抗氧改性聚苯硫醚纤维的制备方法,包括如下步骤:1)制备抗氧乳液:将纳米粒子使用偶联剂进行有机偶联剂处理,然后将经过处理的纳米粒子、抗氧剂、乙醇和水混合后,制得抗氧乳液;2)制备抗氧改性聚苯硫醚纤维:将高分子量聚苯硫醚树脂干燥后,经螺杆挤压机熔融、纺丝挤出、冷却上油,制得聚苯硫醚初生纤维,再将制得的聚苯硫醚初生纤维经多级牵伸、紧张热定型工序后,采用步骤1)制得的抗氧乳液连续浸渍处理,并经过卷曲、干燥松驰热定型、切断工序,制得抗氧改性聚苯硫醚短纤维。本发明具有工序简单、成本低、抗氧改性效果好等特点,由该聚苯硫醚短纤制成的高温过滤袋,使用寿命可大大提高。
  • 一种超支抗氧化聚苯硫醚纤维及其制备方法-201110462257.5
  • 杨培建;蒋文树;蒋忠成;王依民;建华;王燕萍 - 江苏阜升环保集团有限公司
  • 2011-12-06 - 2013-06-12 - D01F6/76
  • 一种超支抗氧化聚苯硫醚纤维及其制备方法,是在线形高分子量聚苯硫醚树脂切片中,按照其投料的总重量,同时加入比重为2%~4%的“超支化聚苯硫醚”、比重为0.2%~0.4%的“4,4’-硫代基(6-叔丁基-3-甲基苯酚)”和比重为2%~3%的“硅酸钙”,经过常规的熔融纺丝工序,加工出成品纤维。加入“超支化聚苯硫醚”,可以降低其熔体粘度,改善熔体的流动性能,减少能耗,提高了纤维的柔韧性和表面光泽度;加入“4,4’-硫代基(6-叔丁基-3-甲基苯酚)”和“硅酸钙”后,通过相互之间的物理和化学作用,能对纤维产品的分子结构起着稳定、屏蔽和隔离作用,防止或延缓纤维的氧化过程。使聚苯硫醚纤维在纤度、强度、耐高温、抗氧化等性能指标上有较大幅度的提升。
  • 一种双催化酚醛纤维的制备方法-201310013594.5
  • 焦明立;杨凯;潘玮;秦琦;张瑞文;苏朝化 - 中原工学院
  • 2013-01-15 - 2013-04-17 - D01F6/76
  • 本发明一种双催化酚醛纤维的制备方法,其特征在于,它的步骤如下:(1)在酚类化合物和醛类化合物中加入二价金属弱酸盐反应,制成可纺性酚醛树脂;(2)将可纺性酚醛树脂在120~200℃的条件下熔融纺丝,制成酚醛纤维原纤;(3)将酚醛纤维在固化液中固化交联,温度为10~95℃,时间为2~300min,制成酚醛纤维。本发明原料价廉易得,反应要求条件低,合成反应充分。得到分子量为2000~50000的高分子量、50~95%的高邻位酚醛树脂,结构简单,纺丝速率快、纤维直径小,纺丝性能优秀。原丝的固化交联速度快,制备的纤维直径可控制在2~13微米,拉伸强度150-700MPa、弹性模量可到2900MPa,同时断裂伸长率可达10~20%。
  • 一种聚合物多孔超细纤维及其制备方法-201210231749.8
  • 杨杰;卫志美;张全超;王孝军;龙盛如;王礼华 - 四川大学
  • 2012-07-05 - 2012-10-24 - D01F6/76
  • 本发明公开了一种聚合物多孔超细纤维及其制备方法,其特点是将聚合物100~300份;非溶剂1~300份;溶剂300~1000份;加入带有搅拌器、温度计的溶解釜中,于温度30~100℃搅拌溶解;在真空度为0.05~0.08MPa脱泡,熟化10~12h,制成纺丝原液;将上述纺丝原液经静电纺丝喷射到接收装置上,其中环境湿度为30~95%,静纺电压为15~25kv,接收距离为6~30cm;将上述多孔超细纤维置于真空烘箱中干燥,以除去纤维中残留的溶剂和非溶剂,获得聚合物多孔超细纤维成品;该方法具有简便易行,所得多孔超细纤维组分单一,纤维直径小、比表面积大、结构可控等优点。
  • 聚苯硫醚短纤维及其制造方法-201210073514.0
  • 吉田哲弘;中野享;传地多弘幸 - 东丽株式会社
  • 2008-03-28 - 2012-08-01 - D01F6/76
  • 本发明涉及聚苯硫醚短纤维及其制造方法。本发明纤维的拉伸强度5cN/dtex以上、卷曲弹性率75%以上的聚苯硫醚短纤维。这些PPS短纤维适合由如下方法得到,即:将聚苯硫醚粉末在减压、温度不到350℃的条件下熔融并颗粒化的颗粒在130~170℃减压下干燥后熔融,从喷丝头纺出,拉伸后切成规定长度;或采集将熔融的聚苯硫醚从喷丝头纺出的未拉伸丝后,将未拉伸丝以3倍以上4倍以下热拉伸,在180℃以上定长热处理4秒钟以上后,在充满180℃以上蒸汽的卷曲箱内赋予卷曲并切成规定长度,在定长热处理前后进行松弛,以使从热拉伸后到赋予卷曲前之间的松弛率为1%以上6%以下。
  • 一种高强低缩聚苯硫醚长丝及其制备方法-201110426544.0
  • 朱美芳;张须臻;陈龙;孙宾;周哲 - 东华大学
  • 2011-12-19 - 2012-07-11 - D01F6/76
  • 本发明涉及一种高强低缩聚苯硫醚(PPS)长丝及其制备方法。本发明的一种高强低缩PPS长丝,单丝线密度为2~4dtex,断裂强度为4~6cN/dtex,断裂伸长率为15-20%,干热收缩率(180℃条件下对长丝进行30min处理)低于5%。本发明的制备方法,是将PPS切片干燥结晶后熔融挤出纺丝成形,经冷却后上油,并初步卷绕;再采取1~3级牵伸获得牵伸丝;然后对牵伸丝进行热定型处理,分为先动态热定型再静态热定型两个步骤,即可得到高强低缩PPS长丝。本发明的高强低缩PPS长丝纤维制成率高,纤维的纤度均匀,断裂强度、断裂伸长率、沸水收缩率、干热收缩率均表现优异,综合性能远优于目前市场的PPS长丝产品。
  • 一种表面涂覆型抗氧聚苯硫醚纤维的制备方法-201210001057.4
  • 陈新拓;李炎;张志刚;戴厚益;高勇;张海陶;杨雪梅;王鑫 - 四川华通特种工程塑料研究中心有限公司
  • 2012-01-04 - 2012-07-11 - D01F6/76
  • 本发明公开一种表面涂覆型抗氧聚苯硫醚纤维的制备方法,包括如下步骤:1)聚苯硫醚经纺丝、拉伸和热定型等工艺得到聚苯硫醚纤维;2)聚苯硫醚纤维用聚苯硫醚纤维表面处理液涂覆后,在温度为室温-150℃常压空气或抽真空条件下干燥至恒重,得到表面涂层厚度为1-5μm抗氧化保护层的聚苯硫醚纤维产品;所述聚苯硫醚纤维表面处理液包含溶剂、抗氧剂、成膜剂、偶联剂和无机填料粒子。与现有技术相比,本发明提供的表面涂覆型抗氧聚苯硫醚纤维的制备方法,聚苯硫醚纤维表面涂覆上一层具有一定厚度的抗氧化保护层,不仅能提高纤维的抗氧化性,而且能延长其使用寿命。
  • 聚苯硫醚纤维及其制备方法、湿式非织布、湿式非织布的制备方法-200980128905.4
  • 高野朋子;菅埜幸治;前田裕平;杉本武司 - 东丽株式会社
  • 2009-07-08 - 2011-06-15 - D01F6/76
  • 本发明提供在聚苯硫醚纤维中为非晶质的、热收缩率小、适合抄纸等的粘合剂的聚苯硫醚纤维及其制备方法,还提供含有上述聚苯硫醚纤维的湿式非织布、以及高绝缘湿式非织布的制备方法。聚苯硫醚纤维的特征在于:通过DSC测定的结晶热量为10J/g以上,150℃×30分钟的干热收缩率为20%以下。致密的湿式非织布的制备方法的特征在于:对含有60-100质量%结晶热量为10J/g以上的聚苯硫醚纤维、加热·加压处理前聚苯硫醚纤维的结晶热量为5J/g以上的湿式非织布,以该非晶质聚苯硫醚的玻璃化转变温度以上、熔点以下的温度实施加热·加压处理。
  • 大直径聚醚聚酮单丝-201020577431.1
  • 马海燕;杨西峰;马海冬 - 马海燕
  • 2010-10-26 - 2011-05-25 - D01F6/76
  • 本实用新型公开了一种大直径聚醚聚酮单丝,单丝直径为0.8~2mm,采用皮芯型结构,皮部厚度为芯部直径的0.5~0.8倍。本实用新型结构合理,强度大,工作性能好。单丝的拉伸强度为大于8CN/dtex,断裂伸长率为20%~30%。
  • 一种多孔有机硅纤维及其制备方法-201010237945.7
  • 楚增勇;程海峰;王军;邢欣;周永江;郑文伟;王应德;阎佳;张东玖 - 中国人民解放军国防科学技术大学
  • 2010-07-28 - 2010-11-03 - D01F6/76
  • 一种多孔有机硅纤维及其制备方法。该有机硅纤维化学结构是以Si-C或Si-N为主链的有机聚合物,呈毡状,纤维直径为0.5-4.0μm,富含介孔和微孔,孔隙率大于80vol%,比表面积为1000-2000m2/g。制备方法的特征是利用沉淀分级原理调制可电纺的有机硅聚合物悬浊溶液,实现有机硅聚合物极稀溶液的静电纺丝,并籍此引入大量介孔,然后经空气不熔化交联机制、高温小分子逸出机制和高温定型作用引入大量微孔,获得孔径分布范围较宽的多孔有机硅纤维。所得多孔有机硅纤维富含介孔和微孔,耐温性高、孔径稳定、柔韧性好,在在能源存储、环境治理、医药卫生、隔热消声等领域具有良好应用前景。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top