[发明专利]乙苯脱氢反应原料乙苯的加热方法

摘要

本发明涉及一种乙苯脱氢反应原料乙苯的加热方法。主要解决传统苯乙烯装置中反应器进出料三级组合式换热器由于利用高温反应器出料加热乙苯的流程不合理，致使该组合换热器屡出事故，难以长周期稳定运行，以及反应系统中管道压降大，热量回收不充分的问题。本发明通过采用将液相乙苯原料与配料水蒸汽首先通过单独设置的蒸发器蒸发为温度90～110℃的气相，然后进入反应器进出料组合式换热器的第三级的壳程预热至200～250℃，再进入反应器进出料组合式换热器的第一级壳程被高温反应器出料过热至450～550℃，反应器进出料组合式换热器的第二级用来发生压力为400KPaA～1000KPaA的饱和水蒸汽；反应器进出料三级组合式换热器采用水平或竖置一字型布置方式，脱氢反应器的出口和反应器进料过热器即三级组合式换热器中第一级的物料进口之间安装有直线型管道膨胀节，保持脱氢反应器和进料过热器之间具有允许安装的最短距离的技术方案，减少了第一级换热器的管壳程热膨胀差异，消除了第三级换热器物料进口对管程的冲刷，较好地解决了它们容易泄漏的问题，并且整个反应系统压降小，热损失小，可用于乙苯脱氢的工业生产中。

主权项

1. 一种乙苯脱氢反应原料乙苯的加热方法，包括以下步骤：a)温度为30℃～50℃的液相原料乙苯首先进入单独设置的乙苯蒸发器，同配料蒸汽一起蒸发为温度90℃～120℃，压力100～150kpaA的物料，然后进入反应器进出料组合式换热器的第三级的壳程与反应器出料换热后预热至200～250℃，再进入反应器进出料组合式换热器的第一级壳程，被高温反应器出料过热为温度450～550℃，压力60～120kpaA的乙苯蒸汽，进入脱氢反应区反应；b)反应器进出料组合式换热器的第二级用来发生压力为500kpaA～1000kpaA的饱和水蒸汽；c)脱氢反应区温度为550～600℃，压力为40～120KPaA的反应器出料首先经过组合式换热器第一级进料过热器管程，经同壳程的反应器进料换热后，温度为300～410℃的反应器出料进入组合式换热器第二级中温区段蒸汽发生器管程，经同壳程的锅炉给水换热后，温度为200～300℃的反应器出料进入组合式换热器第三级低温区段管程，经同壳程的反应器进料换热后，温度为110～140℃，压力为30～110KPaA的反应器出料送往分离精制和回收系统；其中反应器进出料三级组合式换热器采用水平或竖置一字型布置方式，脱氢反应器的出口和反应器进料过热器即三级组合式换热器中第一级的物料进口之间安装有直线型管道膨胀节，保持脱氢反应器和进料过热器之间具有允许安装的最短距离。