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[发明专利]一种纯化异丙苯物料的方法、系统及纯化后的异丙苯-CN202111244292.X在审
发明人：胡松;李木金;赵鹏;黄云群;施德磐;杨卫胜 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2021-10-26 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07C15/085 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯化异丙苯物料的方法、系统及纯化后的异丙苯，一种纯化异丙苯物料的方法，所述方法包括：(1)先将异丙苯物料引入回收塔内，塔顶引出轻组分，塔釜外排重组分；(2)向塔顶引出的轻组分中加入水和/或水蒸气，静置分相并取有机相I；(3)对所述有机相I进行碱洗和/或水洗。所述异丙苯物料来自CHP法制备环氧丙烷的氢解单元；在步骤(3)中，对所述有机相I进行碱洗取有机相II，再对所述有机相II进行水洗，部分水洗后有机相循环至回收塔内，其余水洗后有机相采出得到纯化后的异丙苯。利用本发明所述方法或系统纯化后的异丙苯较为纯净，进行氧化反应时具有更高的转化率和选择性。
一种纯化异丙苯物料方法系统

[发明专利]生产环氧丁烷过程中丁烯回收方法-CN201711058564.0有效
发明人：杨卫胜;胡松;李兆奇;黄云群;李俊杰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及生产环氧丁烷过程中回收丁烯的方法。本发明通过将丁烯环氧化反应产物减压后直接进入气液分离罐进行气液分离，气、液相分别从丁烯回收塔进料板下、上进入，丁烯回收塔塔顶采用冷冻水作为冷却介质，丁烯回收塔塔顶冷凝器一开一备，并设置蒸汽吹扫管线用以吹扫冷凝器，可有效解决冷凝器结晶堵塞问题，保证装置连续安全生产，可用于环氧丁烷装置回收丁烯的工业生产中。
生产丁烷过程丁烯回收方法

[实用新型]一种滴流床反应器-CN202022033839.9有效
发明人：李木金;杨卫胜;施德;黄云群;赵鹏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B01J8/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种滴流床反应器，包括壳体、壳体表面的进料口和出料口，以及壳体内部的气液分布器，其中，所述气液分布器包括分布板和分配管；所述分配管包括顶盖、直立短管和锥形碎流器；所述顶盖与所述直立短管的上端之间形成空隙；所述直立短管贯穿于所述分布板，且所述直立短管的侧壁设置小孔；所述锥形碎流器表面设置圆孔和/或条缝，任选地，所述直立短管的底端与所述锥形碎流器之间形成空隙。本实用新型的滴流床反应器具有气液分布均匀的特点，尤其在处理液相负荷变化较大流体时，分布效果佳。
一种滴流反应器

[发明专利]催化氨化法制乙醇胺的方法-CN201410575128.0有效
发明人：胡松;杨卫胜;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： B01J8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种催化氨化法制乙醇胺的方法，主要解决现有技术中存在的催化氨化法制乙醇胺反应器结构复杂、壳体内流体分布不均、撤热不及时造成反应器局部飞温，催化剂过早失活而大大缩短了使用周期，设备安全性与工艺稳定性差等问题。本发明通过采用上下集合管结构的等温固定床反应器，该反应器为具有列管式催化剂床的圆筒形容器，催化剂床由多根位于反应器壳体内上下管板之间的反应列管构成，反应列管内装填催化剂，撤热介质位于反应器壳体内反应列管间，撤热介质的进出口采用环形集合管结构的技术方案，较好地解决了该问题，可用于催化氨化法制乙醇胺的工业生产。
催化氨化法制乙醇胺方法

[发明专利]丙烯回收设备-CN201410353828.5有效
发明人：李木金;杨卫胜;胡松;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种丙烯回收设备，主要解决现有技术存在能耗高的问题。本发明通过采用含闪蒸罐、高压丙烯回收塔、低压丙烯回收塔和脱丙烷塔的丙烯回收精制设备较好地解决了该问题，可用于环氧丙烷装置回收丙烯的工业生产中。
丙烯回收设备

[发明专利]乙苯脱氢反应产物分离方法-CN201410670464.3在审
发明人：刘文杰;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-11-20 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C07C15/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙苯脱氢反应产物分离方法，主要解决以往技术中乙苯脱氢反应产物分离装置能耗高、苯乙烯聚合损失大的问题。本发明通过采用包括以下步骤：乙苯/苯乙烯分离系统采用一次脱轻组分流程，即脱氢液先经粗苯乙烯塔T101分离，塔顶得到主要含苯、甲苯和乙苯的物流I，物流I经压缩器C101压缩后的物流III换热后进入乙苯塔T102，T102塔顶为苯和甲苯，塔釜液为循环乙苯，T101塔塔釜物流II主要为苯乙烯和高沸物，物流II进入苯乙烯精制塔T103，T103塔顶得到苯乙烯产品，塔釜为高沸物，其中物流III作为T102或T103的再沸器热源，或分为两股分别作为T101和T103的再沸器热源的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于乙苯/苯乙烯分离的工业生产中。
乙苯脱氢反应产物分离方法

[发明专利]过氧化氢乙苯与丙烯环氧化的方法-CN201410355435.8在审
发明人：邵百祥;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： C07D301/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种过氧化氢乙苯与丙烯环氧化的方法，主要解决现有技术存在反应温升较高、以及为保持较高的反应效率需要较高的丙烯与过氧化氢乙苯的摩尔比的问题。本发明通过采用原料过氧化氢乙苯与丙烯液相进入反应器，在反应温度为15～160℃、压力为1.0～12.0MPa、丙烯与过氧化氢乙苯的总摩尔比为1～20的条件下，与Ti－二氧化硅催化剂接触进行环氧化反应生成环氧丙烷，其中含环氧丙烷的环氧化反应产物部分循环至反应器入口的技术方案较好地解决了该问题，可用于过氧化氢乙苯与丙烯环氧化制环氧丙烷的工业生产中。
过氧化氢乙苯丙烯氧化方法

[实用新型]用于催化氨化法制乙醇胺的固定床反应器-CN201420619036.3有效
发明人： 黄云群;胡松;陈俭茂 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-10-24 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： B01J8/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于催化氨化法制乙醇胺的固定床反应器，主要解决现有技术中反应器结构复杂、撤热效果差、转化率和选择性低等问题。本实用新型通过采用列管式固定床反应器，该反应器为一具有列管式催化剂床的圆筒形容器，进料口位于反应器顶部，出料口位于反应器底部，进料口内设有预分布器，催化剂床由多根位于反应器壳体内上下管板之间的反应列管构成，反应列管内装填催化剂，撤热介质位于反应器壳体内反应列管间，撤热介质采用循环热水，与反应列管内物流顺向流动的技术方案，较好地解决了该问题，可用于催化氨化法制乙醇胺的工业生产。
用于催化氨化法制乙醇胺固定床反应器

[发明专利]预混合器、径向固定床反应器和丁烯氧化脱氢反应系统-CN201410032674.X在审
发明人：杨为民;刘文杰;黄云群;郭毅;施德 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于至少两种气体的预混合器，包括：筒状主体，包括封闭端和相对的敞开端；用于接受第一气体的第一流动通道，其沿轴向密封式穿过封闭端并延伸到主体中；设置在主体内的锥形管，其小端与第一流动通道连通而大端朝向敞开端延伸并在边缘处固定在主体的内壁上，从而在主体和锥形管之间形成了密封的分布腔；以及设于主体侧部的用于接受第二气体的第二流动通道，其与分布腔连通，使得第二气体能经分布腔而大致径向地引入到锥形管内。本发明还涉及包括这种预混合器的径向固定床反应器，以及包括这种径向固定床反应器的丁烯氧化脱氢反应系统以及相应的生产方法。
混合器径向固定床反应器丁烯氧化脱氢反应系统

[发明专利]丁烯多级绝热氧化脱氢制丁二烯的方法-CN201210412554.3有效
发明人：刘文杰;黄云群;郭毅 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C07C11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种丁烯多级绝热氧化脱氢制丁二烯的方法，主要解决了现有技术中存在的反应系统水蒸汽用量多，能耗高，单程转化率低的问题。本发明采用N级反应器串联反应；反应过程包括以下几个步骤：水蒸汽、含丁烯的原料和含氧气体以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，进入第1级反应器与催化剂接触，生成包含丁二烯的物流Ⅰ；物流Ⅰ和丁烯原料和含氧气体混合后，以丁烯：氧气：水蒸汽摩尔比为1：0.4～1.5：4～16的配比，进入第2级反应器与催化剂接触，生成第2级物流；所述后续物流继续进入下一级反应器反应，直至反应后的物料进入第N级反应器；第N级反应器出口物流进入后续工段回收丁二烯的技术方案，较好地解决了该问题，可用于丁烯氧化脱氢制丁二烯的工业生产。
丁烯多级绝热氧化脱氢丁二烯方法

[发明专利]乙醇脱水制乙烯的分离精制方法-CN201210393300.1有效
发明人：邵百祥;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C07C11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，主要解决以往文献中未涉及乙醇脱水制乙烯中产物的分离，特别是乙烯收率低、能耗低的问题。本发明通过采用含乙烯、乙烷和碳三及其以上烃的混合物和轻组分进入乙烯精馏塔，在塔顶分离出含轻组分的乙烯，汽相进入脱轻组分塔，在塔釜排出富含乙烯的重组分；含轻组分的汽相乙烯经脱轻组分塔精制后，塔顶汽相经冷凝分出汽相轻组分，冷凝液作为回流返回脱轻组分塔，在脱轻组分塔的底部液相经泵压部分作为回流送至乙烯精馏塔的顶部，其余为乙烯产品；富含乙烯的重组分进入重组分汽提蒸馏塔的顶部，汽提蒸馏塔塔顶汽相返回乙烯精馏塔的中下部，塔底得到含少量乙烯的重组分的技术方案，较好地解决了该问题，可用于乙醇脱水制乙烯工业生产中。
乙醇脱水乙烯分离精制方法

[发明专利]合成气甲烷化制替代天然气的方法-CN201210412566.6无效
发明人：刘文杰;郭毅;黄云群;张洪宇;张忠群;张彬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成气甲烷化制替代天然气的方法，主要解决现有技术存在高温甲烷化反应循环气用量大和压缩机能耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）提供高温甲烷化反应区，所述高温甲烷化反应区包括n级串联的反应器，n≥2；b）含H₂、CO、CO₂和H₂O的合成气原料分为n段分别进入高温甲烷化反应区中各级反应器的入口；除最后一级反应器外，从各级反应器出口流出的物流分别进入下一级反应器入口；从最后一级反应器出口流出的物流Vn分为Vn′和Vn″，物流Vn′经压缩后循环至第一级反应器入口；c）提供低温甲烷化反应区，所述低温甲烷化反应区包括m级串联的反应器，m≥2；d）物流Vn″进入低温甲烷化反应区，反应后得到替代天然气的技术方案较好地解决了该问题，可用于合成气制替代天然气的工业生产中。
合成气甲烷替代天然气方法

[发明专利]合成气甲烷化生产替代天然气的方法-CN201210392935.X有效
发明人：刘文杰;郭毅;张洪宇;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成气甲烷化生产替代天然气的方法，主要解决现有技术存在高温甲烷化反应循环气用量大，压缩机能耗高，产品替代天然气中H₂或CO₂组份超额的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）提供高温甲烷化反应区，所述高温甲烷化反应区包括n级串联的反应器；b）合成气原料分为n段分别进入高温甲烷化反应区中各级反应器的入口；从最后一级反应器出口流出的物流Vn分为Vn′和Vn″，物流Vn′经压缩后循环至第一级反应器入口；c）提供低温甲烷化反应区，所述低温甲烷化反应区包括m级串联的反应器；d）向低温甲烷化单元任一级反应器中补加含CO₂的物流Ⅰ，反应后得到产品替代天然气的技术方案较好地解决了该问题，可用于合成气制替代天然气的工业生产中。
合成气甲烷化生替代天然气方法

[发明专利]合成气生产替代天然气的方法-CN201210392934.5有效
发明人：刘文杰;黄云群;张洪宇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成气生产替代天然气的方法，主要解决现有技术存在高温甲烷化反应循环气用量大、压缩机能耗高和催化剂寿命短的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）提供高温甲烷化反应区，所述高温甲烷化反应区包括n级串联的反应器，n≥2，其中每级反应器分为m段催化剂床层，m≥2；b）合成气原料分为n段分别进入高温甲烷化反应区中各级反应器，每级反应器再分为m股进入各段床层；c）除最后一级反应器外，从各级反应器出口流出的物流分别进入下一级反应器第一段催化剂床层；d）从最后一级反应器出口流出的物流Vn分流出一部分Vn’，物流Vn’经压缩后循环至第一级反应器入口的技术方案，较好地解决了该问题，可用于合成气制替代天然气的工业生产中。
合成气生产替代天然气方法

[发明专利]合成气甲烷化制替代天然气的方法-CN201210393085.5有效
发明人：刘文杰;黄云群 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C10L3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种合成气甲烷化制替代天然气的方法，主要解决现有技术存在高温甲烷化反应循环气用量大和压缩机能耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）提供高温甲烷化反应区，所述高温甲烷化反应区包括n级串联的反应器，n≥2；b）含H₂、CO、CO₂和H₂O的合成气原料分为n段分别进入高温甲烷化反应区中各级反应器的入口；除最后一级反应器外，从各级反应器出口流出的物流分别进入下一级反应器入口；从最后一级反应器出口流出的物流Vn分为Vn′和Vn″，物流Vn′经压缩后循环至第一级反应器入口；c）提供低温甲烷化反应区，所述低温甲烷化反应区包括m级串联的反应器，m≥2；d）物流Vn″进入低温甲烷化反应区，反应后得到替代天然气的技术方案较好地解决了该问题，可用于合成气制替代天然气的工业生产中。
合成气甲烷替代天然气方法

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