[发明专利]引导管的端件、组件和方法无效
| 申请号： | 200680013525.2 | 申请日： | 2006-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN101163806A | 公开（公告）日： | 2008-04-16 |
| 发明（设计）人： | J·T·施瓦德隆;L·W·尼米;G·马泽克 | 申请（专利权）人： | 阿菲瓦尔股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/12 | 分类号： | C22C33/12 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 胡晓萍 |
| 地址： | 美国*** | 国省代码： | 美国;US |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 揭示了一种用于添加剂引导管的端件。这种端件可具有耐用套管和可脱落套管。可脱落套管可具有添加剂通过其传输的通道，且可脱落套管可位于耐用套管的通孔内并可固定于耐用套管。当金属液接触可脱落套管时，可脱落套管燃烧或熔化并脱落，由此防止金属液和熔渣粘住端件，这又防止形成金属和熔渣。 | ||
| 搜索关键词： | 引导 组件 方法 | ||
【主权项】：
1.一种添加剂引导管端件，包括：耐用套管，具有第一端和第二端，并具有限定从所述第一端延伸到所述第二端的通孔的内表面；可脱落套管，具有添加剂可通过其传输的通道，所述可脱落套管位于所述耐用套管的所述通孔内并固定到所述耐用套管上。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于阿菲瓦尔股份有限公司，未经阿菲瓦尔股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200680013525.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：层次数据库的关系查询
- 下一篇：具有火花间隙的辅助点火电极点火装置
- 同类专利
- 一种喷镁球化装置-202320366649.X
- 吕欢欢;金时兴;孙平;黄斯伟 - 芜湖新兴铸管有限责任公司
- 2023-03-02 - 2023-07-14 - C22C33/12
- 本实用新型公开了一种喷镁球化装置，包括球化包、球化包盖、减压机构和喷枪，所述球化包盖密封盖在球化包的顶部，喷枪安装在球化包盖上并贯穿球化包盖伸入到球化包中，减压机构安装在球化包盖并与球化包内部连通。本实用新型通过设置减压机构可以降低球化包内气压，使得在喷镁过程中球化包盖稳定不动，消除了安全隐患。
- 一种高强度低应力QT600-3铸铁件的制备方法-202211667852.7
- 刘树梓;夏恩华;万国庆;钟延堂;崔战廷;赵永升;陈广坤;武洪喜;王涛;古元军;刘吉利 - 济南二机床铸造有限公司
- 2022-12-22 - 2023-06-13 - C22C33/12
- 本发明涉及铸铁件制造技术领域，具体涉及一种高强度低应力QT600‑3铸铁件的制备方法，包括如下步骤：S1、向中频感应电炉内依次加入生铁、废钢、回炉料熔化，再依次加入锰铁、增碳剂、硅铁，扒渣获得铁水；S2、扒渣时取样，然后快速升温进行高温净化；S3、对步骤S2得到的铁水进行堤坝式冲入法球化处理，球化处理合金压盖顺序为，先加入球化剂，再覆盖孕育剂，再加覆盖物，最后加入合金；S4、铁水分两次向浇包出铁，铁水流对准没有球化剂的一侧注入浇包，S5、球化反应结束后再出40％～45％铁水进行一次随流孕育，浇注时进行瞬时孕育。本发明解决了QT600‑3铸铁件生产质量不稳定的技术问题，提高了产品综合力学性能。
- 一种低温退火的水冷型离心球墨铸铁管的制备方法-202310083665.2
- 谷艳梅;暴延强;未永斌;宋斌;李晓明;王世锋;刘安强;柴超超 - 广东新兴铸管有限公司
- 2023-02-08 - 2023-05-09 - C22C33/12
- 本发明公开了一种低温退火的水冷型离心球墨铸铁管的制备方法，涉及球墨铸铁管铸造技术领域。包括如下步骤：S1铁水熔炼和调质；S2铁水的球化及孕育处理：将步骤S1中熔炼合格的铁水倒入球化包中，加入硅铁合金进行孕育处理，将钝化颗粒镁喷吹进入球化包内，完成对铁水的球化和孕育处理；S3铁水浇注及冷却：将球化和孕育处理后的铁水，保温浇注到管模中，同步加入孕育剂，管模旋转，在管模外壁通过冷却水进行冷却，待管模内冷却到500‑600℃时，将其从管模内拔出，运输到退火炉前；S4残砂喷吹及热处理：将铸铁管内残砂清理干净，送入退火炉，依次经过加热段、保温段和缓冷段进行退火。本发明解决了能源消耗高、铸铁管在退火炉内发生较大变形、凹痕的问题。
- 用于提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置-202221403566.5
- 马士分;任全寿 - 埃肯铸造（中国）有限公司
- 2022-06-07 - 2023-03-24 - C22C33/12
- 本实用新型公开了用于提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置，涉及喷吹球化工艺领域，本实用新型包括球化包，球化包的顶部设置有球化包盖，球化包盖的顶部分别设置有电机和喷枪，喷枪的内部设置有输送管道，本实用新型在工作时，镁与铁水进行反应，而多个通孔能够将镁分散开来，将镁通过多个通孔均匀分散喷撒到铁水中，降低了反应的剧烈程度，起到缓冲的作用，有效减少镁气化时产生的喷溅；由于镁分散到铁水中以后气化行成的气泡大大减小，因此也增加了镁与铁水接触面积，有利于反应的进行提高了反应效果，与此同时，电机旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿旋转使得喷枪旋转，以此使得搅拌板旋转，搅拌板旋转能够使得镁与铁水接触更加充分。
- 一种高蠕化高强韧性蠕墨铸铁材料的新型制备方法-202211508594.8
- 杨强;符代桥;孟宪宝;王子;杨振业;任玉红;申帅;宋先日;李志东;吴雁玲 - 中国北方发动机研究所（天津）
- 2022-11-28 - 2023-03-21 - C22C33/12
- 本发明提供了一种高蠕化高强韧性蠕墨铸铁材料的新型制备方法，S1、将预定比例的生铁、废钢、回炉料和增碳剂加入到感应电频炉中，再将硅铁、锰铁、铜、钛铁按所需含量加入熔炼炉中进行熔炼。S2、采用包底冲入法对步骤一中的熔炼液进行蠕化，得到蠕化铁水；S3、除渣保温；S4、蠕化铁水进行浇注，得到蠕墨铸铁制品。本发明所述的一种高蠕化高强韧性蠕墨铸铁材料的新型制备方法，随着Mn和Mo含量的提高，会导致蠕墨铸铁导热率性能变差，同时适当的提高铜含量，又会增强蠕墨铸铁的导热性能，参照GB/T2665‑2011中RT450标准，抗拉强度450MPa,延伸率1.0％，而本发明蠕化率大于95％，抗拉强度大于535MPa,延伸率大于1.8％，25℃下导热率≥40W/(m·K)，450℃下导热率≥36W/(m·K)。
- 适用于厚大焦炉铸件的蠕化剂-202210374944.X
- 马建松;郭小军;魏明月;刘勇 - 邢台轧辊沃川装备制造有限公司
- 2022-04-11 - 2023-02-28 - C22C33/12
- 本发明公开了一种适用于厚大焦炉铸件的蠕化剂，属于灰铸铁铸造技术领域，蠕化剂成分组成按质量百分数计包括：Mg：5‑8%；Re：5‑8%；Al：1.5‑3.5%；Ba:2.5‑4.5%；Ca:1.5‑2.5%；MgO≤1%；其余Fe。本发明提供的蠕化剂成分选择了适中的稀土与镁搭配的方案，既具有高稀土蠕化剂良好的蠕化效果又避免了低稀土蠕化剂容易蠕化衰退的缺点；适量的Al含量有助于铁水的脱氧除气作用，有助于优质铁水的生产；适当的Ba含量可解决厚大焦炉铁件凝固时间长，容易产生蠕化衰退及孕育衰退的不足；同时，由于本发明的蠕化剂中不含Ti，避免Ti的堆积对铸件性能带来的不良影响。
- 一种高伸长率和抗拉强度的球墨铸铁及其制备方法-202211142712.8
- 郑余雪 - 圣固（江苏）机械有限公司
- 2022-09-20 - 2023-02-03 - C22C33/12
- 本发明公开了一种高伸长率和抗拉强度的球墨铸铁及其制备方法，该方法包括以下步骤：(1)选用低Si、低Mn、低P、低S高纯优质生铁与高纯碳素钢作原材料，控制各元素的含量；(2)加入低稀土硅镁球化剂与长效孕育剂，采用冲入盖包法工艺进行包内球化和第一次孕育处理；(3)加入SiBaCa(中钡)孕育剂，进行二次孕育及倒包孕育；(4)加入复合孕育剂SOZr和SiBaBi，进行瞬时孕育；(5)在过热净化后或出炉前加入速溶增碳剂与预处理剂，最后冷却，即得所述球墨铸铁。本发明能够解决产品结构落差大(淬火)后变形率极高的问题，所制得球墨铸铁的各性能参数均可以达到EN‑GJS‑700‑9机械性能标准要求。此外，还能进一步稳定提高伸长率和抗拉强度，扩大伸长空间。
- 铸态下稳定生产低温冲击球墨铸铁的制备方法及系统-202211269726.6
- 朱启军;胡福星;吕超;刘兴国;张海彪;申银菲 - 山东湖西王集团铸业有限公司
- 2022-10-18 - 2022-12-30 - C22C33/12
- 本发明涉及低温冲击球墨铸铁生产制造技术领域，尤其是铸态下稳定生产低温冲击球墨铸铁的制备方法及系统，包括如下步骤：第1步：将各原料组分经炉料配比；第2步：配比后的各原料组分分别进行组分充分混合；第3步：混合后的原料组分进行熔炼处理；第4步：熔炼处理过程中加入球化剂、多种孕育剂完成多效孕育处理；第5步：金相检验合格后出炉，将所得铸态低温球铁进行浇注成型；第6步：进行综合冷却；第7步：冷却处理完成后，开箱落砂清理，得球墨铸铁铸件。本制备方法通过采用优质原材料、并采用高效球化剂，通过多效孕育处理中的四次联合孕育及对铸件落砂时间、温度的管控等各个细节层层技术把关，实现了产品的稳定生产。
- 一种铸态铁素体球墨铸铁件的制备方法-202210113460.X
- 帅德军;帅德国;胡楚宁;帅莉 - 襄阳金耐特机械股份有限公司
- 2022-01-30 - 2022-10-04 - C22C33/12
- 本发明涉及一种铸态铁素体球墨铸铁铸件的制备方法，其包括熔炼、球化、孕育、浇注得到铸铁件的步骤，其中铸铁件的成分为C：3.4‑3.9％、Si：2.1‑3.0％、Mn≤0.25％、P≤0.05％、S≤0.05％，RE：0.02‑0.07％、Mg：0.03‑0.09％，余量为Fe和不可避免的杂质，所述铸铁件具有均匀的壁厚，浇注完成后，控制铸铁件壁厚H和RE、Mg含量以及落砂时间T满足以下关系式：12.5H
- 微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法-202210862243.0
- 沈乐;任启才;吴永纯;陈刘剑;段清忠;刘英;赵道辉;张军;赵道伟;蒋跃雄 - 南京浦江合金材料股份有限公司
- 2022-07-20 - 2022-09-23 - C22C33/12
- 本发明公开了一种微颗粒稀土镁硅铁球化剂的球化处理方法，包括如下步骤：S1、根据处理铁水重量计算出加入的球化剂和孕育剂的重量；S2、加入一定量的大颗粒球化剂；S3、微颗粒球化剂袋装投放，其上覆盖孕育剂；S4、凹坑的开口处盖上覆盖板；S5、向球化包倾倒铁水，铁水由覆盖板上的孔流入凹坑内；S6、搅拌后静置，扒渣，浇铸。优点，本方法，与普通块状球化剂相比，微颗粒球化剂加入量减少了30%；节省生产成本，提升企业市场竞争力；使显微组织得到改善，球化级别较高，抗拉强度、屈服强度、伸长率明显提高；微颗粒球化剂镁的吸收率达到50%以上，减少环境污染，改善铸造车间的工作环境，工人的身体健康得到保障，具有环保效应。
- 一种铁素体球墨铸铁及其制备方法-202210592943.2
- 刘锐;周宇阳 - 刘锐
- 2022-05-27 - 2022-09-23 - C22C33/12
- 本发明涉及球墨铸铁制备技术领域，具体涉及一种铁素体球墨铸铁及其制备方法，该制备方法步骤包括选材、熔炼、取样检测、球化和孕育处理，其中球墨铸铁的原料为70‑80重量份的生铁和30‑45重量份的废钢；本申请通过对现有技术中的脱硫剂进行改进得到高效脱硫剂，在配合改进的脱硫浇包，使得铁液在进入脱硫浇包后，高效脱硫剂从放置穴中喷出，同时高效脱硫剂中的颗粒状脱硫剂炸开均匀扩散，并与铁液充分混合，提高脱硫效率；并且颗粒状高效脱硫剂喷出的冲击作用，加速了铁液的流动，进一步搅动铁液，使得形成的脱硫渣在搅动作用下上浮。
- 一种控制球墨铸铁球化的工艺方法-202110306150.5
- 陈孝先;苏少静;宋亮;刘天平;陈洪涛 - 共享装备股份有限公司
- 2021-03-25 - 2022-08-12 - C22C33/12
- 一种控制球墨铸铁球化的工艺方法,其特征在于，包括如下步骤：选取原材料；分别制备球化剂粉料和孕育剂粉料；熔炼上述原材料；将所述球化剂粉料输送至金属液中进行球化处理；将所述孕育剂粉料输送至经过球化处理的金属液中进行孕育处理。本发明通过先单独球化后再进行孕育处理，实现金属液完全球化、完全孕育，采用本发明生产的铸件试块金相检测稳定达到国标1‑2级金相组织要求，生产工艺方法稳定可靠，球化率高达95％以上，减少了因球化率不合格造成的废品缺陷。
- 利用铝基中间合金制备纳米颗粒增强球墨铸铁的方法-202110346068.5
- 王丙旭;邱丰;崔威威;张宇;胡子瑞 - 浙江理工大学
- 2021-03-31 - 2022-07-05 - C22C33/12
- 本发明公开了利用铝基中间合金制备纳米颗粒增强球墨铸铁的方法，包括如下步骤：步骤一、称取一定量的铝粉、钛粉以及B
- 高强高导热材料固液复合制动鼓及其制备方法-202111608495.2
- 曹全青;马胜强;靳宏斌;王晓妍;刘海洋;符寒光 - 山西汤荣机械制造股份有限公司
- 2021-12-26 - 2022-06-24 - C22C33/12
- 高强高导热新材料固液复合制动鼓及其制备方法，属于汽车配件技术领域。复合制动鼓由外层高强度球铁和内层高导热灰铸铁，通过离心固液复合铸造成一体。先在铁颗粒充填覆膜砂砂壳生产线上浇注复合制动鼓的外层，利用铁颗粒充填覆膜砂壳凝固冷却快，获得的铸件具有组织细小、致密的特点，确保外层球铁的高强度和高韧性，在此基础上，在离心铸造条件下，浇注内层灰铸铁，通过控制离心浇注成形过程，实现内外层良好的冶金结合，并显著改善石墨的分布，使本发明复合制动鼓具有高强高导热特点。本发明复合制动鼓的使用寿命比普通双金属复合制动鼓提高3倍以上，推广应用具有良好的经济和社会效益。
- 一种球墨铸铁管桩的生产工艺-202110211019.0
- 黄新高;杨万华;孙广伟;陈泉;樊永辉;秦旭升;苏柏林;张俊文;纪海波;王文中;梁海宏;晁垒;王海玲;张研;张磊;关月强;冯光弼;黄帅;刘俊生;张利飞;冯鹏;乔秀丽;付青松 - 安阳钢铁股份有限公司;安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司
- 2021-02-25 - 2022-05-13 - C22C33/12
- 本发明提供一种球墨铸铁管桩的生产工艺，采用离心铸造技术生产，具体的生产工艺为：铁水熔炼调质，球化后，达到所需的成分，通过离心机铸造成一种球墨铸铁管桩，然后退火处理，并经热喷锌铝合金防腐，加外涂防腐层，最终得到球墨铸铁管桩。通过本发明的生产工艺获得的球墨铸铁管桩具有钢管桩的抗拉强度、屈服强度及所需伸长率，管体耐腐蚀性能比钢管桩高一倍以上。
- 一种改善高硅固溶厚大断面风电球墨铸铁件金相组织的工艺-202110790770.0
- 王美喜;占进;余帆;史学涌;季虎;邵悦翔 - 江苏吉鑫风能科技股份有限公司
- 2021-07-13 - 2022-04-05 - C22C33/12
- 本发明公开了一种改善高硅固溶厚大断面风电球墨铸铁件金相组织的工艺，具体涉及铸铁材料技术领域。本发明选用微量元素低，尤其是Ti含量低的高纯生铁、优质废钢片和不使用回炉，以及使用稀土元素RE低的球化剂和Al、Ba和Ca低的孕育剂以及硫氧含Zr的随流孕育剂这种熔炼工艺，第一可以保证铁水足够纯净，尽可能的控制有害元素如：Ti、V、W等微量元素；第二可以获得足够多的石墨核心；本发明的效果和优点：完全消除高硅球墨铸铁附铸试块和本体套样金相组织中的钉状石墨缺陷，而且，该生产工艺不需进行任何热处理，也不进行合金化，工艺简单，生产成本低，产品完全符合客户的要求。
- 一种离心球墨铸铁管球化喷枪提升机构-202121471461.9
- 李志杰;董平;陈建波;谢威 - 新兴铸管股份有限公司
- 2021-06-30 - 2021-12-07 - C22C33/12
- 本实用新型公开了一种离心球墨铸铁管球化喷枪提升机构，属于球墨铸铁管生产技术领域，包括电机、齿轮轴、链条、配重和喷枪装置，所述齿轮轴包括两根，两根齿轮轴并排固定在底座上，其中一个齿轮轴和电机连接，每根齿轮轴上带有两个齿轮，所述链条与齿轮咬合，链条的一端连接配重，另外一端连接喷枪装置。采用本申请的提升机构，既方便操作又克服了原来电机负荷大电机易烧损的问题。
- 一种阻挡式冲入法球化处理装置-202022411567.1
- 李海东;刘德华;陈历辉;纪勇兆 - 李海东
- 2020-10-27 - 2021-09-14 - C22C33/12
- 一种阻挡式冲入法球化处理装置，其属于铸造的技术领域。该装置在球化处理包中设置阻挡板，阻挡板上均布通孔，其一侧还有铁水注入孔。阻挡板在球化剂颗粒上浮及上浮气泡时，可使气泡打碎，将没有反应完全的颗粒延缓上浮，继续反应减少镁的烧损；通孔使得反应更加均匀可靠，球化剂吸收更好。筒内固定件作用到提手与固定板之间的缝隙中，未注入铁水时，筒内固定件与提手下方作用，将阻挡板悬置在球化处理包内；当注入铁水后，阻挡板受到带有球化剂和孕育剂的铁水的浮力作用，筒内固定件与固定板的上方作用，将阻挡板限位在球化处理包内，避免上浮。同时筒内还可以设置多块阻挡板，使反应更加均匀可靠，减少球化剂的使用量。
- 一种球墨铸铁铁路道岔配件的制备方法-202010415899.9
- 王丽娟 - 江苏金玉龙铁路器材有限公司
- 2020-05-16 - 2021-07-23 - C22C33/12
- 本发明涉及一种新型球墨铸铁铁路道岔配件的制备方法，所述球墨铸铁铁路道岔配件中各元素成分的质量百分比为：碳4.3％‑4.7％、硅2.3％‑2.5％、镍0.5％‑0.7％、铝0.01％‑0.06％、镁0.02％‑0.03％、锰≤0.2％、磷≤0.02％、硫≤0.01％、余量为铁；其制备方法如下：第一步，将优质生铁、含碳素钢的废钢、镍锭和铝锭加入中频感应电炉中，熔炼过程中保证铁水的温度在1450‑1500℃，制得铁水；第二步，在球化包内加入铁水总量0.3％‑0.5％的孕育剂，采用侵入式喷枪，以天然气为载体往球化包内喷入钝化颗粒镁，并向球化包内连续稳定的引入铁水，球化包内的压强设置为7×10
- 一种冲入法球化的堤坝装置-202023050489.3
- 王鲁杰;严小龙 - 江西东辰机械制造有限公司
- 2020-12-17 - 2021-07-23 - C22C33/12
- 本实用新型公开了一种冲入法球化的堤坝装置，包括球化包，涉及法球化技术领域，所述隔板机构包括外隔板、内隔板和卡块，所述外隔板的两侧和底端固定安装有与卡槽相对应的卡块，所述外隔板内开设有第二空腔，所述第二空腔内滑动连接有内隔板，所述内隔板上设置有刻度标识，所述内隔板的底端固定安装有第一限位块，所述第二空腔内部的内隔板上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第一限位块和第二空腔内壁抵住，通过设置隔板机构，通过在外隔板内滑动设置有内隔板，根据现实需求，可以通过调整内隔板的位置从而调整隔板与球化包形成的凹槽的大小，从而满足需求。
- 一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置-202020910454.3
- 李成章;李军;李海顺;邹真;刘俊锋;靳杰;吕晓飞;张永杰;宋斌;刘伟伟 - 新兴河北工程技术有限公司
- 2020-05-26 - 2021-05-07 - C22C33/12
- 本实用新型公开了一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置，包括：球化包、喷枪、设置于球化包内的副反应室，所述的副反应室为内部凹陷的腔体，副反应室开口与所述喷枪的喷口相对；本实用新型还提出一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的方法，包括以下步骤；S1、将喷枪安装在球化包盖上，喷枪末端有反应室,喷枪上端与钝化镁颗粒的输送管道相连；S2、在球化包内设副反应室；S3、喷口反应室未充分反应的钝化镁颗粒，被吹至副反应室，在副反应室内继续反应并通过设置在副反应室的孔道，与喷口反应室与副反应室之间的间隙，送至球化包。本实用新型能显著提高球化剂吸收率，减少铁水喷溅和烟尘量，减少安全隐患和环境危害。
- 一种球墨铸铁轧辊的球化孕育系统-202021386895.4
- 蒋卫平;蒋志芳;周青;王亮;钱秋虎 - 常州市瑞宏轧辊有限公司
- 2020-07-14 - 2021-04-20 - C22C33/12
- 本实用新型公开了一种球墨铸铁轧辊的球化孕育系统，具有顺次连接的线盘架、调速机、喂线机以及铁水包，所述的线盘架上分布有若干线盘，所述的线盘上均匀缠绕有包含球化剂和孕育剂的线，所述的调速机上分布有若干调速轮组，所述的喂线机上分布有若干通道，缠绕在线盘上的线在对应调速轮组的调速作用下输送到对应的通道内并最后引入到含有铁液的铁水包中进行球化孕育处理。该球墨铸铁轧辊的球化孕育系统，既能解决闪光烟雾造成的环境问题，又能节约球化剂资源。
- 喷镁枪装置-202020959137.0
- 崔建荣;郝广增 - 新兴铸管股份有限公司
- 2020-05-29 - 2021-04-13 - C22C33/12
- 本实用新型提供了喷镁枪装置，属于铁水处理技术领域，包括：本体、下料管和隔热填充料。本体的端部设有反应室，本体内穿设有内管。下料管贯穿内管，用于连通反应室。隔热填充料设于下料管和内管之间，用于降低下料管与内管之间的热传导。本实用新型提供的喷镁枪装置在下料管与内管之间设置了隔热填充料，通过隔热填充料减少热传导，防止下料管内温度过高，造成物料因为高温发生堵塞等现象，提高了装置的使用寿命。
- 一种利用堤坝式冲入法制备硅锶孕育剂的制备工艺-201910297984.7
- 吴永纯;任启才;田毅菲;段清忠;刘英;陈刘剑;沈乐;赵道辉;蒋跃雄 - 南京浦江合金材料股份有限公司
- 2019-04-15 - 2020-11-27 - C22C33/12
- 本发明公开了一种利用堤坝式冲入法制备硅锶孕育剂的制备工艺，该制备工艺按以下步骤进行；步骤1：准备材料；步骤2：先将堤坝式球化包清理干净，堤坝式球化包通过设置在内部的堤坝分成两块，一块为球化室，一块为球化包；步骤3：将低铝硅铁放入中频感应炉中加热，并且加热至1350‑1420℃，待低铝硅铁完全熔化后立即停止加热，然后均速倒入球化包中；步骤4：完成步骤3后，待金属锶全融化后，然后对其进行搅拌后，浇入孕育模锭中，然后空冷至室温即可制成块状的硅锶孕育剂；步骤5：将成块状的硅锶孕育剂放入破碎机中，按要求进行破碎成合适的粒度，最后打包即可。
- 一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置及方法-202010454599.1
- 李成章;李军;李海顺;邹真;刘俊锋;靳杰;吕晓飞;张永杰;宋斌;刘伟伟 - 新兴河北工程技术有限公司
- 2020-05-26 - 2020-09-22 - C22C33/12
- 本发明公开了一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的装置，包括：球化包、喷枪、设置于球化包内的副反应室，所述的副反应室为内部凹陷的腔体，副反应室开口与所述喷枪的喷口相对；本发明还提出一种提高喷吹颗粒状球化剂吸收率的方法，包括以下步骤；S1、将喷枪安装在球化包盖上，喷枪末端有反应室,喷枪上端与钝化镁颗粒的输送管道相连；S2、在球化包内设副反应室；S3、喷口反应室未充分反应的钝化镁颗粒，被吹至副反应室，在副反应室内继续反应并通过设置在副反应室的孔道，与喷口反应室与副反应室之间的间隙，送至球化包。本发明能显著提高球化剂吸收率，减少铁水喷溅和烟尘量，减少安全隐患和环境危害。
- 喷镁球化机的升降式喷枪结构-201921434879.5
- 吴灵 - 浙江深澳机械工程有限公司
- 2019-08-31 - 2020-09-11 - C22C33/12
- 本实用新型提供一种喷镁球化机的升降式喷枪结构，结构设计合理、操作和维修方便。本实用新型包括喷枪装置和升降装置；所述的喷枪装置包括喷枪和安装座；喷枪安装在安装座上；所述的喷枪包括喷粉管、芯杆、耐火外壳、喷粉管安装板、喷枪上安装板和喷枪下安装板；喷枪上安装板和喷枪下安装板固定安装在芯杆的上部，喷枪上安装板位于喷枪下安装板上方；耐火外壳包裹在芯杆外，位于喷枪下安装板的下方；喷粉管的顶部与底部出口座孔连接；喷粉管位于芯杆内，喷粉管安装板固定在喷粉管的上部，喷粉管安装板与芯杆固定；安装座位于喷枪上安装板和喷枪下安装板之间；所述的升降装置包括卷扬机和链条，链条与卷扬机连接，安装座与链条连接。
- 喷镁球化机的喷镁装置-201921434882.7
- 吴灵 - 浙江深澳机械工程有限公司
- 2019-08-31 - 2020-08-25 - C22C33/12
- 本实用新型提供一种喷镁球化机的喷镁装置，结构设计合理，镁原料输送快速平稳。上料斗安装在料斗支架上；漏斗的进口与上料斗的出口连接，漏斗的出口与上阀门的进口连接，上阀门的出口与喷镁罐的进口连接；下料斗中设置有下料斗腔和下料斗气孔，下料斗腔与喷镁罐的出口连通，下料斗腔和下料斗气孔连通；下阀门一端与下料斗连接固定，并与下料斗腔连通，下阀门另一端与喷嘴连接法兰连接固定；喷嘴安装在喷嘴连接法兰上，并与下阀门连通；护套与喷嘴连接固定，护套腔与喷嘴连通，护套气孔与护套腔连通；底部出口座上设置有底部出口座腔和底部出口座孔；底部出口座腔与护套腔连接，底部出口座孔与底部出口座腔连接。
- 喷镁球化机-201921434880.8
- 吴灵 - 浙江深澳机械工程有限公司
- 2019-08-31 - 2020-08-25 - C22C33/12
- 本实用新型提供一种喷镁球化机，结构设计合理，镁原料输送快速平稳。漏斗与上料斗和上阀门连接，上阀门与喷镁罐连接；下料斗固定在喷镁罐的出口处；下料斗腔与喷镁罐连通，下料斗腔和下料斗气孔连通，气控系统与下料斗气孔连接；下阀门一端与下料斗连接固定，并与下料斗腔连通，下阀门另一端与喷嘴连接法兰连接固定；喷嘴安装在喷嘴连接法兰上，并与下阀门连通；护套与喷嘴连接固定，护套腔与喷嘴连通，护套气孔与护套腔连通，气控系统与护套气孔连接；底部出口座固定在护套上；底部出口座腔与护套腔连接，底部出口座孔与底部出口座腔连接；喷枪安装在安装座上，且与底部出口座孔连接；喷枪与球化包配合；链条与卷扬机连接，安装座与链条连接。
- 喷镁球化机的气控系统-201921434878.0
- 吴灵 - 浙江深澳机械工程有限公司
- 2019-08-31 - 2020-08-25 - C22C33/12
- 本实用新型提供一种喷镁球化机的气控系统，用于喷镁时的气源供应，使得镁原料输送快速平稳。氮气输出总管路的进口与氮气储罐组件连接，出口与减压管路和驱动气源支路连接；减压管路与氮气输出一支路、氮气输出二支路和氮气输出三支路连接；氮气输出总管路上依次安装有过滤减压阀、测氮仪、露点仪、温度变送器、球阀、压力传感器、流量计；氮气输出一支路上依次安装有电磁阀、减压阀、流量计、比例流量阀、压力传感器；氮气输出二支路上依次安装有电磁阀、比例减压阀、单向阀；氮气输出三支路上安装有电磁阀和减压阀，出口上安装有单向阀；减压管路上安装有过滤减压阀；驱动气源支路上安装有减压阀，在驱动气源支路的出口上安装有速度控制阀。
- 一种BK系列制动器体壳耐磨蠕墨铸铁件铸造工艺-201811171405.6
- 吴元立;张祥;徐祥俊 - 安徽大天铸业有限责任公司
- 2018-10-09 - 2020-05-22 - C22C33/12
- 本发明提供一种BK系列制动器体壳耐磨蠕墨铸铁件铸造工艺，涉及铸铁件生产技术领域。包括以下步骤：原料熔炼、原料除杂、成分分析、成分补充、蠕化孕育、铁水除渣、浇注成型、冷却成型、煅烧处理、落砂处理、碳氮共渗。本发明在铁水原料中添加多种化学成分，使制得的铸铁件的强度高且韧性高，并且通过碳氮共渗的方式在铸铁件表面掺入碳和氮，通过对压强、温度和速度的精准控制，使制得的铸铁件表面耐磨性好、抗疲劳性能好。
- 专利分类
