[发明专利]在同一镀液中进行化学镀和电镀镀覆Ni-P镀层的方法无效
申请号: | 200610066253.4 | 申请日: | 2006-03-31 |
公开(公告)号: | CN1818141A | 公开(公告)日: | 2006-08-16 |
发明(设计)人: | 朱立群;杜岩滨;刘慧丛;李卫平 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C23C18/16;C23C18/18;C25D3/00 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 | 代理人: | 周长琪 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种在同一镀液中进行化学镀和电镀镀覆Ni-P镀层的方法,在化学镀液的基础上优选出一种既能化学镀又能电镀的镀液,利用镀液具有的化学反应和电沉积的作用,通过镀液温度场和电场交替变化,在同一种镀液中完成了化学镀和电镀的全过程,最终在普通钢材表面形成具有叠加结构的复合镀层,该镀层中的化学镀层含磷量可控,通过调整镀液的工艺参数可得到磷元素含量2~12wt%的叠加结构镀层。该镀层消除了常规化学镀或者电镀过程中镀层表面容易出现的孔隙、微裂纹等缺陷,因而具有更好的耐腐蚀性能。叠加镀层之间的结合力也因为镀层是在同一种镀液中完成化学镀和电镀过程而优于采用其他方法制备的叠加镀层。同时由该方法制备镀层具有工艺简单、可操控性强等优点。 | ||
搜索关键词: | 同一 镀液中 进行 化学 电镀 镀覆 ni 镀层 方法 | ||
【主权项】:
1、一种在同一镀液中进行化学镀和电镀镀覆Ni-P镀层的方法,其特征在于有如下镀覆步骤:(A)基体的前处理将基体进行除油、活化后,待用;所述基体除油是在浓度5%~15%氢氧化钠和浓度5~15%磷酸钠以及浓度5~15%碳酸钠等组成的水溶液中进行,处理温度为40~90℃,处理时间5~15min;所述基体活化是在5%稀硫酸的水溶液中进行,处理温度为20~60℃,处理时间1~5min;(B)配制镀液镀液由可溶性镍盐、次亚磷酸钠还原剂、乙酸钠缓冲剂、促进剂、稳定剂和余量的水组成,其中,每升镀液中含有10~100g可溶性镍盐,10~100g次亚磷酸钠,10~100g缓冲剂、10~100g促进剂,0.001~0.01g稳定剂;(C)在同一镀液中制备叠加Ni-P镀层将经(A)步骤处理的基体放入上述(B)步骤的镀液中,加热镀液至70~90℃,使用10~20%硫酸水溶液或10~20%氨水调节pH值至3~6,进行化学镀10~180min;然后,将镀液降温至30~75℃,加入10~20%硫酸水溶液调节pH值至1~6,在镀液中放入阳极板,加载电流密度为1~20A/dm2,开始电镀5~120min;然后,取出阳极板,重复进行化学镀、电镀过程交替,制备得到化学镀层+电镀层+……化学镀层+电镀层的叠加镀层结构;(D)冲洗、烘干处理将经(C)步骤处理后的基体取出,用清水冲洗、烘干后得到具有叠加Ni-P镀层的基体。
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