[发明专利]微弧氧化膜层表面的化学镀覆合金方法及其化学镀溶液无效
| 申请号： | 200610042991.5 | 申请日： | 2006-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN1928153A | 公开（公告）日： | 2007-03-14 |
| 发明（设计）人： | 陈体军;侯伟骜;李元东;徐卫军;吕维玲;郝远 | 申请（专利权）人： | 兰州理工大学 |
| 主分类号： | C23C18/16 | 分类号： | C23C18/16;C23C18/48;C25D11/02 |
| 代理公司： | 兰州振华专利代理有限责任公司 | 代理人： | 董斌 |
| 地址： | 730050*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 微弧氧化膜层表面的化学镀覆合金方法，在洁净处理后的有色金属及合金表面微弧氧化生成20～25μm厚的致密膜层；然后使基体材料处于55℃～75℃的化学镀液中，并保温5～90分钟，发生氧化还原反应，使合金镀层沉积于有色金属及合金基体微弧氧化后的表面上；最后取出基体，并对其清洗、干燥，在保护性气氛中保温0.5～2小时，可得到均质合金镀层，厚度可控；其化学镀溶液中可溶性重金属盐与次磷酸钠的摩尔比为0.25～1.20∶1，柠檬酸钠与可溶性重金属盐的摩尔比为0.20～1.50∶1，水和可溶性重金属盐的摩尔比为300～600∶1。 | ||
| 搜索关键词： | 氧化 表面 化学 镀覆 合金 方法 及其 溶液 | ||
【主权项】：
1、微弧氧化膜层表面的化学镀覆合金方法，包括：第一步：在洁净处理后的有色金属及合金表面微弧氧化生成20～25μm厚的致密膜层；第二步：使基体材料处于55℃～75℃的化学镀液中，并保温5～90分钟，发生氧化还原反应，使合金镀层沉积于有色金属及合金基体微弧氧化后的表面上；第三步：取出基体，并对其清洗、干燥，在保护性气氛中保温0.5～2小时，可得到均质合金镀层，厚度可控。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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