[发明专利]一种短流程制备金属颗粒的工艺无效

专利信息
申请号: 200610042779.9 申请日: 2006-05-08
公开(公告)号: CN1846909A 公开(公告)日: 2006-10-18
发明(设计)人: 符寒光;邢建东;陈群;蒋志强 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: B22F9/08 分类号: B22F9/08
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 代理人: 李郑建
地址: 710049*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种短流程工艺制备金属颗粒的方法,首先将铸锭在预热室进行预热处理,铸锭预热温度为100~120℃。铸锭预热后,直接进入熔化炉内,熔化炉内温度控制在金属熔点以上15~25℃。铸锭熔化后,陶瓷管将金属液输送到保温炉内,保温炉内金属液温度控制在金属熔点以上25~28℃。在保温炉底部,安装多个定量器滴嘴,保温炉内的金属液流经定量器滴嘴后,滴入保温炉下方的冷却箱内,冷却水温度控制在15℃~40℃,金属颗粒在冷却水中的停留时间为10~18秒。随后通过斗式提升机直接输送到金属颗粒包装箱内即可。该方法流程短、能耗低、效率高,比普通流程降低能耗15%~20%,制备的金属颗粒圆整、致密,表面光洁、无裂纹、无夹渣,且尺寸均匀稳定。
搜索关键词: 一种 流程 制备 金属 颗粒 工艺
【主权项】:
1、一种短流程制备金属颗粒的工艺,该工艺采用对铸锭的预热、熔化和金属液保温进行连续控制,其工艺步骤是:①将铸锭在预热室进行预热处理,预热过程通入惰性气体,铸锭预热温度为100℃~120℃;②铸锭预热后,直接进入熔化炉内,熔化炉内通入惰性气体,熔化炉内温度控制在金属熔点以上15℃~25℃,铸锭熔化后,采用Φ50mm~Φ150mm的陶瓷管将金属液输送到通入惰性气体的保温炉内,将保温炉内金属液温度控制在金属熔点以上25℃~28℃;③在保温炉底部,安装有多个定量器滴嘴,保温炉内的金属液流经定量器滴嘴后,滴入保温炉下方的冷却箱内,金属颗粒从定量器滴嘴出口至冷却箱内的冷却水的上表面距离为250mm~450mm;④将金属颗粒通过斗式提升机直接输送到金属颗粒包装箱内,即可得到金属颗粒。
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