[发明专利]一种镁及镁合金表面化学镀铜的方法无效
申请号: | 200510136764.4 | 申请日: | 2005-12-30 |
公开(公告)号: | CN1793426A | 公开(公告)日: | 2006-06-28 |
发明(设计)人: | 崔建忠;赵隆昌;赵惠 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23G1/02;C23G1/14;B05B3/02;B05B3/00;C23C18/20;C23C18/40 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人: | 李运萍 |
地址: | 110004辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种镁及镁合金表面化学镀铜的方法,利用涂膜和化学镀铜相结合的方法对镁合金表面进行复合保护,对镁或镁合金表面做除油、酸洗、碱洗后进行涂膜,涂膜剂包括有机硅耐热漆、有机钛耐热涂料WT61-1、WT61-2、水玻璃基涂料JN-801硅酸盐无机涂料、有机硅树脂SF-7406三防清漆、硅烷偶联剂KH550;涂膜后进行敏化、活化处理,然后化学镀铜。采用本发明制得的化学镀铜层,镀层厚度均匀,具有金属铜的外观。有机硅耐热漆涂膜本身具有很好的耐磨、耐酸和耐碱性,即使镀膜有破损,镁合金基体也不会被腐蚀,涂膜对基体有一定的保护作用。硫酸铜的成本和用量远小于化学镀镍的,因而本发明所用原料的成本低,操作简单,适于工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 镁合金 表面 化学 镀铜 方法 | ||
【主权项】:
1、一种镁及镁合金表面化学镀铜的方法,其特征在于利用涂膜和化学镀铜相结合的方法对镁合金表面进行复合保护,工艺过程为:对镁或镁合金表面做除油、酸洗、碱洗并烘干后进行涂膜,涂膜剂选用有机硅耐热漆,或有机钛耐热涂料WT61-1、WT61-2,或水玻璃基涂料JN-801硅酸盐无机涂料,或有机硅树脂SF-7406三防清漆,或硅烷偶联剂KH550;采用浸涂的方法,将镁或镁合金垂直浸入涂膜剂中,在15~40℃的条件下进行第一次涂膜,镁或镁合金表面达到表干后,将其放入烘干箱内,在150~300℃温度下静置1~3h,使镁或镁合金表面的涂膜达到实干,再重复1~3次上述步骤,使镁或镁合金表面覆盖致密的涂膜;涂膜后进行敏化、活化处理,然后化学镀铜,将镁或镁合金清洗后放入镀液中,处理35~50分钟,化学镀铜溶液选用以下a、b、c、d、e中的一种,a、以甲醛为还原剂的化学镀液成分为①、②、③、④、⑤五种组份:①4~30g/l五水硫酸铜;②10~60g/l甲醛;③4~20g/l苛性钠,或4~20g/l氢氧化钾,或8~30ml/l氨水,三种中的一种;④20~60g/l酒石酸钾钠和3~6g/l碳酸钠的混合溶液,或10~40g/l乙二胺四乙酸,两种中的一种;⑤余量为水;使用温度为15~50℃;b、以次亚磷酸钠为还原剂的化学镀液组成为①、②、③、④、⑤、⑥、⑦七种组份:①7~20g/l五水硫酸铜;②20~56g/l次亚磷酸钠;③20~60g/l硼酸;④10~30g/l柠檬酸钠;⑤0.002~0.6g/l硫酸镍;⑥0.1~0.3mg/l硫脲;⑦余量为水;使用温度为60~70℃;c、以二甲胺硼烷为还原剂的化学镀液组成为①、②、③、④、⑤五种组份:①4~10g/l五水硫酸铜;②0.5~6g/l二甲胺硼烷;③4~25g/l 乙二胺四乙酸钠;④5~15g/l酒石酸钾钠,或40~60m/l三乙醇胺,两种中的一种;⑤余量为水;使用温度为50~80℃;d、以次四丁基氢硼化铵为还原剂的化学镀液组成为①、②、③、④、⑤、⑥、⑦七种组份:①4~10g/l五水硫酸铜;②10~40g/l 乙二胺四乙酸;③8~25g/l四丁基氢硼化铵;④0.05~0.2g/l十二烷基磺酸钠;⑤0.01~0.04g/l硫酸铵;⑥氢氧化钠适量,能将溶液pH值调节到7;⑦余量为水;使用温度为常温;e、以次肼为还原剂的化学镀液为①、②、③、④、⑤、⑥六种组份:①4~10g/l五水硫酸铜;②15~25g/l乙二胺四乙酸钠;③15~25g/l水合肼;④10g/l硼酸钠;⑤硫酸适量,能将溶液pH值调节到7;⑥余量为水;使用温度为常温。
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