[实用新型]穿孔针内部循环冷却装置无效

专利信息
申请号: 200420041599.5 申请日: 2004-03-08
公开(公告)号: CN2693367Y 公开(公告)日: 2005-04-20
发明(设计)人: 董晓娟;雷刚;权晓惠;杨大祥;成先飚 申请(专利权)人: 西安重型机械研究所
主分类号: B21C29/00 分类号: B21C29/00;B21C23/21
代理公司: 西安慈源有限责任专利事务所 代理人: 鲍燕平
地址: 710001陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 实用新型涉及一种金属加工设备,特别是一种挤压机用的穿孔针内部循环冷却装置,它包括穿孔针,其特征是:穿孔针是空腔结构,它一端是密封体,另一端由活动密封件密封,空腔延伸到密封端,在空腔体内有冷却管,冷却管的管壁上有小孔,冷却管延伸到空腔体的密封端;冷却管另一端同时与冷却水控制回路和冷却气体控制回路连接。所述的冷却水控制回路由冷却进水控制阀、单向阀、电机水泵组和水箱相互连接构成。所述的冷却气体控制回路由冷却气体进气控制阀和单向阀连接构成。这种穿孔针内部循环冷却装置,它可使穿孔针的温度控制在适当范围里,保证挤压制品的质量,防止穿孔针温度过高而造成使用寿命降低。
搜索关键词: 穿孔 内部 循环 冷却 装置
【主权项】:
1、穿孔针内部循环冷却装置,它包括穿孔针(1),其特征是:穿孔针(1)是空腔结构,它一端是密封体,另一端由活动密封件密封,空腔延伸到密封端,在空腔体内有冷却管(2),冷却管(2)的管壁上有小孔,冷却管(2)延伸到空腔体的密封端;冷却管(2)另一端同时与冷却水控制回路和冷却气体控制回路连接。
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  • 铝型材挤压机冷却装置-202223307179.4
  • 刘双剑;谢悦田 - 青岛联诚宏达轨道交通设备有限公司
  • 2022-12-09 - 2023-07-25 - B21C29/00
  • 本实用新型公开了铝型材挤压机冷却装置,包括底座,所述底座设有两组,所述底座上方均连接设有支撑柱,两组所述支撑柱上方分别连接设有第一设备板和第二设备板,所述第一设备板和第二设备板上均设有通孔,所述第一设备板和第二设备板内穿过设有冷却带,所述第一设备板靠近第二设备板一侧连接设有制冷器,所述第二设备板靠近第一设备板一侧连接设有回收气箱,所述制冷器和回收气箱之间连接设有喷气装置,所述底座上配合喷气装置连接设有高压气泵。本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型采用环绕式冷却设计,既避免了水冷对高温的铝型材表面质量产生一定的影响,又实现了全方位冷却,冷却速率大大提高。
  • 一种挤压型材出料口防热量散失装置-202320354003.X
  • 李天原;周晶哲;张晓田 - 广东齐力澳美高新材料股份有限公司
  • 2023-02-28 - 2023-07-21 - B21C29/00
  • 本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,公开一种挤压型材出料口防热量散失装置,包括:前后贯通的防热量散失腔体,所述防热量散失腔体由相互组装的第一半壳和第二半壳组成,在所述第一半壳和所述第二半壳内分别插接有可拆卸的耐高温隔热内衬,对应所述第一半壳和所述第二半壳中的一个设有安装支架,通过所述安装之间调节所述第一半壳或所述第二半壳的安装位置。本实用新型提供防热量散失装置,不仅便于加装防热量散失装置时及更换挤压模具时的挤压型材或挤压残料牵出,而且在挤压型材或挤压残料牵出后能够快速安装防热量散失装置、挤压模具,使用和拆卸非常方便。
  • 一种内置喷淋冷却机构的铝型材挤压机-202320192619.1
  • 杨鹏 - 辽宁永壮铝业集团有限公司
  • 2023-02-13 - 2023-07-07 - B21C29/00
  • 本实用新型属于挤压机领域,尤其是一种内置喷淋冷却机构的铝型材挤压机,针对现有挤压机在挤压铝型材的过程中,喷淋机构只能对挤压外表进行喷淋,降温冷却效率较低,冷却液难以被充分利用的问题,现提出如下方案,其包括底座、两个支撑板、控制顶板、液压缸、挤压座、挤压框、挤压底板和喷淋控制组件,所述底座固定安装在两个支撑底板之间,所述控制顶板固定安装在两个支撑板上,所述底座的顶部开设有回收槽,所述挤压框固定安装在回收槽内。本实用新型的挤压机在挤压铝型材的过程中,喷淋机构能对挤压框内部进行喷淋,降温冷却效率高,冷却液能得到充分利用。
  • 一种具备自动上料机构的合金棒材磁感加热装置-202320164500.3
  • 张亚东 - 嘉兴微构电子科技有限公司
  • 2023-01-12 - 2023-07-07 - B21C29/00
  • 本实用新型涉及自动上料装置领域,具体涉及一种具备自动上料机构的合金棒材磁感加热装置,包括磁感应加热装置、输送装置和挤压机,所述输送装置的一端安装在磁感应加热装置的一端,另一端放置在挤压机底部的腔内,本实用新型的一种具备自动上料机构的合金棒材磁感加热装置,通过在磁感应加热装置上安装输送装置能够解决现有技术中磁感应加热装置和挤压机之间输送方式自动化水平较低和自动化水平较低进而造成人工成本上升的问题以及输送过程中工作人员安全的问题,通过设计输送装置使磁感应加热装置和挤压机之间输送方式实现自动化上料,此方式可以节约工厂的人工成本以及提高安全性能,同时可以提高铜合金加工的生产效率。
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