[发明专利]用于松香皂的脱色精制工艺及其装置无效
申请号: | 200410078101.7 | 申请日: | 2004-09-16 |
公开(公告)号: | CN1613991A | 公开(公告)日: | 2005-05-11 |
发明(设计)人: | 胡学寅;焦健;郭红;朱岳麟;李强 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | C11D15/00 | 分类号: | C11D15/00;C08L93/04 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 | 代理人: | 李有浩 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种适用于工业化生产,用于松香皂的脱色精制工艺及其装置。该脱色精制工艺采用化学还原脱色法。脱色精制工艺为:将深色低级别的松香皂溶液注入脱色精制装置中,在气氛保护和搅拌状态下先后向脱色精制装置中滴加丙酮、过氧化氢,待脱色反应完成后,在真空密封条件下静置10~15小时。本发明的脱色精制工艺在脱色过程中未引入其他化学物质,避免了松香皂在脱色过程中受到新的污染,脱色工艺简便,成本低廉,脱色效果显著,设备结构简单。 | ||
搜索关键词: | 用于 松香 脱色 精制 工艺 及其 装置 | ||
【主权项】:
1、一种适用于工业化生产松香皂的脱色精制工艺,其特征在于:(A)、打开送料管道(101)上的阀门,使松香皂液经送料管道(101)注入至脱色精制装置的反应罐(2)内,注入的松香皂液不超过反应罐(2)体积的2/3,关闭送料管道(101)上的阀门;打开真空泵(102)抽真空至3×10-2~6×10-2Pa时关闭真空泵(102);打开加热装置(202)对反应罐(2)内的松香皂液加温至32℃~35℃时停止加热;(B)、打开氮气,氮气经氮气管道(104)通入反应罐(2)内,氮气流速为30~40ml/min;打开搅拌器(4)以700~1000r/min的转速搅拌;打开第二计量泵(7),破乳剂经第二计量泵(7)流入反应罐(2)内,按1.0kg松香皂液加入20~25ml破乳剂的比例添加破乳剂丙酮,破乳剂丙酮添加完毕后关闭第二计量泵(7);打开第一计量泵(6),还原剂经第一计量泵(6)流入反应罐(2)内,按1.0kg松香皂液加入100~125ml还原剂的比例添加还原剂过氧化氢,同时调节搅拌器(4)以1000~1500r/min的转速加快搅拌松香皂液,在添加还原剂同时打开排气管道(103)上的阀门排出反应产生的气体;打开水冷却盘管(201)上的进水口(203)的阀门和出水口(204)的阀门对反应罐(2)内的松香皂液进行降温处理,保持松香皂液温度在45℃~50℃的范围进行脱色反应,还原剂过氧化氢添加完毕后关闭第一计量泵(6);(C)、检测排气管道(103)中无气体排出后,关闭排气管道(103),同时关闭搅拌器(4),密封静置反应罐(2)内松香皂液,每静置15~20min后,打开搅拌器(4)以1000~1500r/min的转速搅拌2~5min,同时打开真空泵(102)将产生的气体和挥发出的丙酮抽走;再密封静置、搅拌、抽气5~10次;(D)、待脱色精制装置上的热电偶(3)显示松香皂液的温度降至室温时,打开出料阀门经出料管道(105)出料包装,即得脱色后的浅色松香皂液。
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