[发明专利]超细碳化钨粉末的制备方法无效

专利信息
申请号: 200410045065.4 申请日: 2004-07-20
公开(公告)号: CN1724350A 公开(公告)日: 2006-01-25
发明(设计)人: 吴恩熙;颜练武;钱崇梁;曾青 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C01B31/34 分类号: C01B31/34
代理公司: 中南大学专利中心 代理人: 袁翔
地址: 4100*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明属于冶金领域硬质合金粉末的制备工艺,将偏钨酸胺溶解于有机物溶液中,溶液浓度为30%~40%;溶液在离心式喷雾干燥机中进行喷雾干燥,得到含有钨的络合物和游离有机物的混合粉末,粉末形状为多孔疏松的空心球体。将此粉末在气氛或真空中加热,粉末发生还原/碳化反应,在1000℃时还原/碳化1小时,得到粉末平均粒度为0.2微米,晶粒尺寸为60~80纳米的超细碳化钨粉末;亦可将喷雾干燥的粉末在H2/CH4中进行还原/碳化。本发明大大降低了碳化温度、缩短工艺过程并节约能源;碳化钨粉末的碳含量能得到精确控制;粉末粒度细且粒度发布狭窄,是制备超细硬质合金的优良原材料。
搜索关键词: 碳化 粉末 制备 方法
【主权项】:
1.超细碳化钨粉末的制备方法,其特征在于:将AMT(偏钨酸胺)溶解于有机物溶液中,溶液浓度为30%~40%;溶液在离心式喷雾干燥机中进行喷雾干燥,得到含有钨的络合物和游离有机物的混合粉末,粉末形状为多孔疏松的空心球体。将此粉末在气氛或真空中加热,粉末发生还原/碳化反应,在1000℃时还原/碳化1小时,得到粉末平均粒度为0.2微米,晶粒尺寸为60~80纳米的超细碳化钨粉末;亦可将喷雾干燥的粉末在H2/CH4中进行还原/碳化。
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