[发明专利]钢带连续电镀前的氧化控制方法和电镀作业线无效
申请号: | 200410028426.4 | 申请日: | 2004-03-11 |
公开(公告)号: | CN1530458A | 公开(公告)日: | 2004-09-22 |
发明(设计)人: | 弗朗索瓦·米尼亚尔 | 申请(专利权)人: | 斯坦尼埃尔迪公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/04;C23C2/40 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 黄必青 |
地址: | 法国里*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | 钢带(1)的连续热浸入电镀方法,所述钢带(1)包括一定比例的可以改善钢材的机械特性的可氧化添加元素,根据该方法,钢带在一个处于还原气体下的电镀炉(3)中行进,其特征在于,炉子由一些热处理部分组成,即加热、保持、冷却以及把钢带浸在一个电镀炉(2)中。钢带在炉子入口部分的上游经过一种在温度、时间和钢带处于其中的气体的氧浓度的条件下的热处理,使得可氧化添加元素在它们能够迁移到表面并在表面形成一个氧化层前主要在钢带内部氧化。 | ||
搜索关键词: | 连续 电镀 氧化 控制 方法 作业 | ||
【主权项】:
1.钢带(1)的连续热浸入电镀方法,所述钢带(1)包括一定比例的可以改善钢材机械特性的可氧化添加元素,根据该方法,所述钢带在一个电镀炉(3)中处于还原气体下行进,所述电镀炉由热处理部分、加热部分、保持部分、冷却部分以及在一电镀槽(2)中的浸镀部分构成,所述钢带已经在温度、持续时间和一气体——所述钢带浴泡于所述气体中——的氧含量的条件下经过氧化处理,从而,所述可氧化的添加元素在它们能够向表面迁移以便在表面形成一产生电镀缺陷的氧化层之前,主要在所述钢带的内部被氧化,该方法的特征在于:所述钢带在所述炉子入口部分的上游经过氧化处理;所述钢带沐泡其中以进行氧化处理的气体为空气;为了进行氧化处理,将所述钢带加热到大约150℃到400℃之间的温度;并且,在所述钢带表面和紧靠表面以下的氧化控制通过联合控制温度/时间进行,使得作业线的速度增加时所述钢带(1)的温度增加,并且处理时间减少,以及反之亦然。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
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