[发明专利]带钢精轧机辊缝的控制方法有效
申请号: | 02132974.5 | 申请日: | 2002-09-19 |
公开(公告)号: | CN1483526A | 公开(公告)日: | 2004-03-24 |
发明(设计)人: | 郑凯;黄浩东;吴胜田;沙孝春;杨旭;杨大军;史乃安;谷春阳;刘威 | 申请(专利权)人: | 鞍钢集团新钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114001辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种带钢精轧机辊缝的控制方法,主要包括由计算机依次对精轧入口温度值、精轧各机架的温度值、精轧各机架轧制力值、精轧各机架辊缝值的计算,设定给一级计算机,由一级计算机控制PLC,通过PLC调整压下电机及液压装置调整辊缝,其中精轧入口温度的数学模型为:FET=RDT-αH-βGD-γL+δ。通过对精轧入口温度(即中间坯头部的温度)的精确的计算,解决了在使用热卷箱卷取中间坯的生产过程中过程控制模型头部命中率低的问题,从原来的72%提高到现在的96%,有效地控制了精轧机辊缝的精度和热轧板带材的宽度精度,尽而达到提高成品带材的厚度精度和成材率的目的。 | ||
搜索关键词: | 钢精 轧机 控制 方法 | ||
【主权项】:
1、一种带钢精轧机辊缝的控制方法,主要包括由计算机依次对精轧入口温度值、精轧各机架的温度值、精轧各机架轧制力值、精轧各机架辊缝值的计算,设定给一级计算机,由一级计算机控制PLC,通过PLC调整压下电机及液压装置调整辊缝,其特征在于:精轧入口温度的数学模型为: FET=RDT-αH-βGD-γL+δ其中:FET————精轧入口温度; RDT————粗轧机R2出口尾部实际温度,其数值由粗轧出口处高温计检测到中间坯头部温度的实际值反馈一级计算机并传送给过程控制计算机; H————粗轧机R2出口中间坯的厚度,其数值是由成品带材的宽度、厚度决定的,而成品带材的宽度、厚度则通过三级控制的轧制计划传送; GD———所轧制的钢种计算值,具体由下式计算: GD=C+Mn/6+Si/24 C、Si、Mn为连铸板坯的成分,其值是通过轧制计划传送; L———中间坯的长度,其数值由下面的粗轧模型计算: L=L板坯*H板坯/H 其中:L板坯————连铸板坯的长度; H板坯————连铸板坯的厚度; α、β、γ————中间变量系数; δ————温度补偿值。
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