[发明专利]制管方法与制管设备有效
| 申请号： | 01821064.3 | 申请日： | 2001-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN1481285A | 公开（公告）日： | 2004-03-10 |
| 发明（设计）人： | 马蒂·莱波宁 | 申请（专利权）人： | 奥托库姆普联合股份公司 |
| 主分类号： | B21B19/00 | 分类号： | B21B19/00;C22F1/08;C22F1/02 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 郑修哲 |
| 地址： | 芬兰*** | 国省代码： | 芬兰;FI |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 制造非铁金属材料的，特别是主要为铜材料的管子的方法。其中，在第一加工步骤，管坯(1)被加工，主要由于变形阻力，加工中的管坯的温度，至少在加工处，上升到再结晶范围。所述管坯(1)基本上在紧接第一加工步骤(F1)之后进入第二加工步骤(F2)。所述管坯(1)至少在第一加工步骤(F1)和第二加工步骤(F2)保持于无氧化环境里。本发明还涉及制造非铁金属材料的管子的设备。 | ||
| 搜索关键词： | 方法 设备 | ||
【主权项】：
1.一种制造非铁金属材料的，特别是主要为铜材料的管子的方法，其中，在第一加工步骤，管坯(1)被加工，主要由于变形阻力，加工中的管坯的温度，至少在加工处，上升到再结晶范围，其特征在于：所述管坯(1)基本上在紧接第一加工步骤(F1)之后进入第二加工步骤(F2)；所述管坯(1)至少在第一加工步骤(F1)和第二加工步骤(F2)保持于无氧化环境中。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于奥托库姆普联合股份公司，未经奥托库姆普联合股份公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/01821064.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 立辊机架稳定装置及焊管生产线-202221481539.X
- 范恒文 - 石家庄富瑞沃机电设备有限公司
- 2022-06-13 - 2022-11-01 - B21B19/00
- 本实用新型提供了一种立辊机架稳定装置及焊管生产线，属于焊管生产设备技术领域，包括定位块和挤压螺栓。定位块的底面设有定位豁口。挤压螺栓为两个，挤压螺栓沿焊管的成型方向设置且与定位块螺纹连接，两个挤压螺栓的头部分别位于定位块沿焊管成型方向的两侧。本实用新型提供的立辊机架稳定装置及焊管生产线，立辊机架与相邻的平辊机架或立辊机架通过本立辊机架稳定装置相互限制对方晃动，所以能够避免当焊管的成型速度较快时，立辊机架会出现较大的晃动的问题。
- 一种可调式无缝钢管加工用轧管机-202122040490.6
- 陈秋;黄胜波 - 浙江东方齐心钢业集团有限公司
- 2021-08-27 - 2022-01-14 - B21B19/00
- 本实用新型公开了一种可调式无缝钢管加工用轧管机，具体涉及轧管机领域，包括轧管机本体。通过设置电机，该装置使用时，通过启动电机进行运作，随后电机将使得转轴进行旋转，此时转轴将带动锥齿轮组件的主动锥齿轮进行旋转，随后主动锥齿轮将啮合传动被动锥齿轮旋转，此时被动锥齿轮将带动转动杆旋转，当转动杆旋转时将螺纹推动固定板进行平移，此时限位杆将防止固定板难以移动的情况，当固定板移动至合适位置时，将带动万向轮对轧管机本体进行支撑，随后通过推动轧管机本体即可配合万向轮进行移动，防止出现轧管机本体在搬运时不便于进行移动，且万向轮长时间对轧管机本体进行支撑导致万向轮使用寿命减少，不便于进行调节收入的情况。
- 一种管材生产装置-202120102179.7
- 蔡培健;王亮;蒙绪怡;张金龙;陈欣;陈广鹏;易坤;梁振荣 - 广东冠邦科技有限公司
- 2021-01-14 - 2021-11-12 - B21B19/00
- 本申请实施例提供一种管材生产装置，涉及圆型材生产技术领域。管材生产装置，包括轧管机组、拉拔机组和平移转料机构；所述轧管机组包括依次布置的行星轧管主机、过渡辊道机构、剪切机构和夹送弯曲机构；所述拉拔机组包括依次布置的第一拉拔主机、拉拔补偿机构和第二拉拔主机，所述轧管机组和所述拉拔机组之间平行布置，所述第一拉拔主机与所述剪切机构的位置相对；所述平移转料机构分别与所述第一拉拔主机和所述夹送弯曲机构连接，所述平移转料机构与所述轧管机组之间垂直布置。该管材生产装置可以提高空间利用率，实现提高生产效率的同时降低生产成本的技术效果。
- 一种三辊轧管机的机盖接送装置-201820680381.6
- 徐贵辰;崔磊 - 山东中正钢管制造有限公司
- 2018-05-08 - 2019-01-18 - B21B19/00
- 本实用新型提供一种三辊轧管机的机盖接送装置，包括导向柱、连接杆、油缸、固定圈、固定槽以及导向块，连接杆固定在导向柱下端，该设计实现了设备自由运作的功能，活塞杆接头与连接杆可发生小角度运动，解决了传统设备油缸活塞杆与导向柱直接联结导致运作不便的问题，固定槽设置在固定圈左端与右端，导向块左端安装在固定槽中，该设计实现了设备的导向功能与快捷拆卸，导向块上的导向孔在支柱运动上实现导向并且可销轴可从外界拆卸，解决了设备安装维护困难的问题，本实用新型本实用新型结构新颖，组装方便，维护简单，工作效率高，设备运转灵活，实用性强。
- 一种冷轧管机结构-201520398110.8
- 李国光 - 宁波江北中通机械制造有限公司
- 2015-06-08 - 2015-12-09 - B21B19/00
- 本实用新型涉及一种冷轧管机结构，包括上料机构、送进回转机构与轧制机构，所述上料机构与送进回转机构之间通过卡紧装置相连接，该卡紧装置与送进回转机构同轴连接，所述上料机构、送进回转机构、轧制机构与卡紧装置均连有控制面板，该控制面板包括CPU处理器，在本实用新型结构简单，上料机构送进回转机构、轧制机构与卡紧装置均连有控制面板，实现了自动化，卡紧装置的设置使得管坯在轧制时送机更加平稳与精确，本实用新型可以代替人工操作，效率高，速度快，结构简单、设计合理，准确定位、快速装卸，符合大批量生产需要，具有省时、省力、操作简便的技术优势，可同时进行三组加工作业，设备结构简单，采购成本较低，易于大规模推广。
- 小口径特薄壁无缝钢管热轧工艺-201310156361.0
- 王国亮;翦铁明 - 长葛市一鸣机械有限公司
- 2013-05-02 - 2013-09-04 - B21B19/00
- 本发明涉及一种小口径特薄壁无缝钢管热轧工艺，管坯在加热炉中加热，经穿孔机组穿制成毛管，由送料机构传送到穿芯棒机构内，将芯棒穿进毛管送入六机架三辊热轧机组内与芯棒同步进行轧制，1-2机架缩径、3-4机架减壁，5-6机架定圆、延伸轧制成型，轧制后传送到旋转碾压松棒机构内松棒，在脱棒机上将芯棒脱出，送入二次加热炉内加热，进入微张力减径定径机组，定径后的无缝钢管经步进冷床冷却后进行校直、切头等步骤形成商品管，本发明采用六机架带芯棒纵轧，利用厚壁管穿孔后较高的余热，穿厚轧薄，解决了小口径特薄壁无缝管穿孔后温度低无法热轧的难题，与冷拔（轧）生产工艺相比，热轧工艺生产效率高，成本低。
- 不锈钢无缝钢管的热轧成型方法-201310170434.1
- 张凯;庞于思 - 新兴铸管股份有限公司
- 2013-05-09 - 2013-08-21 - B21B19/00
- 本发明涉及一种不锈钢无缝钢管的热轧成型方法，包括下列步骤：(1)不锈钢管坯均整：均整的作用是使壁厚均匀；(2)冷却：进行表面质量检查，打磨干净表面缺陷，尤其是表面微裂纹，此时，由于均整机变形比很小，毛管的表面缺陷几乎不会扩展；(3)二次加热：将无表面缺陷的光管加热至900～1150℃，可利用在线固溶满足耐腐蚀性能要求；(4)定减径：定减径常用三辊式定减径机，变形方式较穿孔和均整简单，可在定减径阶段进行大的变形，达到多种规格生产。它工艺流程短，成本低，操作简单灵活，适于批量生产。
- 无缝钢管的制造工艺方法-201110444473.7
- 陈殿华 - 陈殿华
- 2011-12-26 - 2012-06-13 - B21B19/00
- 本发明公开了一种无缝钢管制造工艺，包括如下步骤：1)选料2)穿孔，管坯经步进式加热炉在温度为124013()()℃加热，其加热时间45分钟；管坯加热端部温差不大于17℃；对穿孔后的毛管一端进行带温轧头；3)对2)得到的毛管进行热处理：加热温度770 820℃；保温时间25分钟；空气冷却；4)定径：定径机采用17机架三辊微张力定径机，为保证钢管内表面防止产生内六方缺陷，用正宽展量的定径孔型；5)对上述的成品管进行热处理：加热温度970 1()()0℃；保温时间39，‘}钟；空气冷却；回火温度7()()745℃；保温时间2个小时；空气冷却。经过改造的无缝钢管的生产工艺不仅还保持较好的柔韧性，而且其强度也明显提高，达到568M[，a；同时该工艺的程序较为简单，且.二耗能低，使生产成本大大降低。
- 自锁式导板锁紧装置-200920104559.3
- 石磊;赵智强 - 太原通泽重工有限公司
- 2009-09-15 - 2010-06-23 - B21B19/00
- 本实用新型涉及一种自锁式导板锁紧装置，解决了现有导板锁紧装置采用油缸直接锁紧的方式容易造成导板松动的技术问题，包括机架(11)、导板(1)、液压油缸(9)和V型锁紧臂(6)，V型锁紧臂(6)的V形底部通过一轴活动设置在固定设置在机架(11)上的锁紧轴承座(7)上，液压油缸(9)的活塞杆通过铰链(8)与V型锁紧臂(6)的一V形顶端铰接在一起，V型锁紧臂(6)的另一V形顶端设置有T形锁紧台(4)，T形锁紧台(4)的前后两端伸出V型锁紧臂(6)的臂体并且伸出部分的上端面均为凸出的圆弧面(5)，且与调整斜块(3)活动配合。本实用新型具有自锁性使导板锁紧后非常可靠。
- 一种多辊大口径薄壁无缝管轧机-200810124265.7
- 张怀德;王如军;徐国荣;刘海春;苏俊 - 扬州诚德钢管有限公司
- 2008-07-07 - 2010-01-13 - B21B19/00
- 一种多辊大口径薄壁无缝管轧机。涉及冷轧大口径薄壁无缝钢管轧机。轧辊运行平稳，轧辊凹弧形滚道中部和两端的线速度差值小，从而避免管子在轴向上产生过大的塑性变形量。包括主机头、无缝管夹持送进装置、芯棒送进回复装置；主机头包括机架、机座，机架内设有轧头，机座上设有轧头驱动机构，机架内的轧头可相对于机座往复运动，轧头与无缝管、芯棒同心设置，所述的轧头驱动机构设有同步运动的两级速度不同的驱动杆，驱动杆沿轧头轴线方向往复运动；所述的轧头由同心设置且可沿轴线相对运动的本体、轧辊组构成，所述的两级速度不同的驱动杆，其中的高速驱动杆与本体相连，低速驱动杆与轧辊组相连。轧制过程平稳，成品管的精度高、质量好。
- 一种大型无缝钢管生产新工艺-200810013278.7
- 周久乐;刑国泰;王跃忠 - 沈阳东方钢铁有限公司
- 2008-09-19 - 2009-01-28 - B21B19/00
- 一种大型无缝钢管生产新工艺，管坯料由加热炉预热至1050－1290℃后，经斜辊道输送机构输送到三辊斜轧穿孔机穿孔，完成扩径减壁轧制，最大径壁比D/S达到32以上，制成毛管；毛管通过横移斜轨道输送机构输送到三辊斜轧延伸精轧机，完成扩径减壁轧制或减径减壁轧制，轧出荒管，经矫直、切头、切定尺、探伤，合格后即为成品。本发明是将传统的三辊斜轧无缝钢管工艺进一步完善和改进，解决了三辊斜轧工艺不能轧薄壁和大延伸问题，既可以进行扩径减壁轧制，又可以进行减径薄壁轧制。特别适合轧制大型和特大型无缝钢管(φ500－φ2000mm)，一次性减、扩径比大于30％，减壁大于70％，减壁厚度是纵轧管机的5－7倍。
- 一种大口径斜轧均整无缝钢管的精轧工艺-200810132947.2
- 李元德;朱燕玉;王文兴;赵鲁民;吴忠军 - 中冶东方工程技术有限公司
- 2008-07-02 - 2008-12-10 - B21B19/00
- 本发明提供了一种大口径斜轧均整无缝钢管的精轧工艺，该工艺是在900℃以上温度下进行的；该轧制工艺包括以下工序：a.利用穿孔机对坯料进行穿孔；b.利用轧管机对经上一工序穿孔后的坯料进行轧管，形成荒管；c.利用均整机对上一工序形成的荒管进行均整；其中在工序b和c之间，还进行预旋转荒管的工序，在该工序中，利用预旋转装置将荒管以低于轧制速度的速度预旋转，并使荒管在预旋转的同时向均整机的方向运动，同时，利用推料机将荒管推入均整机；从而完美地解决荒管咬入的轧制工艺，充分地发挥均整功能，使钢管壁厚精度提高到±1％～3％；节省能源5％；金属收得率可提高2％。
- 双金属盘式制动器转子及其制造方法-200680034354.1
- M·D·汉娜;J·G·希罗思;R·H·哈马;O·S·德索基;B·D·罗维;M·T·里夫;J·W·肖特;A·谢尔策尔 - 通用汽车环球科技运作公司
- 2006-07-31 - 2008-10-08 - B21B19/00
- 本发明提供了一种制造摩擦阻尼盘式制动器转子的方法，包括以下步骤：(A)在嵌件上提供陶瓷涂层，其中所述嵌件具有主体，该主体具有从其上延伸出的用于将所述嵌件固定在铸模内的所需位置处的突出部；(B)洗掉所述突出部上的陶瓷涂层；(C)将所述嵌件定位到铸模中；(D)在铸模中围绕所述嵌件浇铸盘式制动器转子的转子颊板，以便使得每个突出部的一部分都与转子颊板相连接，并且使得涂层大体上与转子颊板不相连接由此涂层在主体与颊板之间提供了适当的阻尼界面边界，并且每个突出部与转子颊板间的所述至少部分地连接防止导致发生腐蚀的外部元素在摩擦阻尼盘式制动器转子处于使用状态时到达界面边界。
- 厚壁无缝钢管轧制新方法-200810015474.8
- 王剑波;张圣确 - 王剑波
- 2008-04-02 - 2008-08-27 - B21B19/00
- 本发明公开了一种厚壁无缝钢管轧制新方法，利用毛坯管余热温度，采用三辊斜切式轧制工艺，对在线毛坯管连续再轧，生产出了强度高、直径小的特厚壁无缝钢管；通过在线毛坯管减径增壁一次成型，使成品无缝管具有尺寸精度高、几何偏差小、产品综合性能好等特点，提高了材料利用率和生产效率，彻底避免了环境污染，明显降低了劳动强度。主要性能检测结果如下：屈服强度＞465MPa；抗拉强度＞765MPa；延伸率＞21.5％；各项性能指标通过各项力学及水压试验均优于冷拔技术的标准。
- 整体型螺旋肋片管轧机-200620031542.6
- 李天才 - 河南省赛福尔科技有限公司
- 2006-04-11 - 2007-05-09 - B21B19/00
- 本实用新型涉及一种整体型螺旋肋片管轧机，包括动力部分、传动部分、轧刀总成、自动进料部分及螺旋角调整部分，轧刀总成由至少四组轧刀，轧刀支架，支架托板及轧刀轴组成，轧刀轴安装在轧刀支架上，轧刀支架连接在轧刀托板上，分上下两层，以便调整螺旋角；在轧刀的前端设置有中频感应加热圈，在轧刀与感应加热圈之间设置有一测温装置。本实用新型的整体式螺旋肋片管轧机可以生产钢基、铜基、铝基等不同材质、不同规格的整体型螺旋肋片管。本实用新型结构简单，自动化操作，具有很好的推广应用价值。
- 通过辊轧制造管的方法和装置-01821063.5
- 马蒂·莱波宁 - 奥托库姆普联合股份公司
- 2001-12-11 - 2004-04-28 -
- 一种用于通过辊轧制造管的方法，其中，该管由非铁材料制成，尤其是主要由铜制成，在该方法中，在第一加工步骤(F1)中，管坯(1)通过用锥形辊(2)进行辊轧而加工，这样，操作中的坯料的温度，至少在加工点处，主要由于变形阻力而升高至再结晶范围，在基本上紧接着第一加工步骤(F1)之后，管坯(1)利用第二组锥形辊(7)进行至少一个第二加工步骤(F2)，其中，至少在第一加工步骤(F1)和所述至少一个第二加工步骤(F2)过程中，该管坯(1)保持处于非氧化环境。本发明还涉及一种装置。
- 一种无缝钢管的轧制工艺-02135568.1
- 王旭午 - 王旭午
- 2002-09-21 - 2004-03-24 -
- 本发明涉及一种无缝钢管的轧制工艺，尤其是采用斜轧管机组生产无缝钢管的轧制工艺，属于钢管生产工艺技术领域。其工序包括有加热炉加热、穿孔机穿孔、斜轧管机轧制、(微张力)定径机定径，其特征在于在斜轧管机轧制与(微张力)定径机定径之间，增设均整机均整工序，用于对斜轧管机轧制后的钢管进行均匀壁厚、磨光钢管的内外表面。本发明解决了钢管长期以来存在的内螺纹缺陷问题，提高了钢管的内外表面质量。
- 制管方法与制管设备-01821064.3
- 马蒂·莱波宁 - 奥托库姆普联合股份公司
- 2001-12-11 - 2004-03-10 -
- 制造非铁金属材料的，特别是主要为铜材料的管子的方法。其中，在第一加工步骤，管坯(1)被加工，主要由于变形阻力，加工中的管坯的温度，至少在加工处，上升到再结晶范围。所述管坯(1)基本上在紧接第一加工步骤(F1)之后进入第二加工步骤(F2)。所述管坯(1)至少在第一加工步骤(F1)和第二加工步骤(F2)保持于无氧化环境里。本发明还涉及制造非铁金属材料的管子的设备。
- 无缝钢管的轧制方法-02147237.8
- 西川公介 - 山阳特殊制钢株式会社
- 2002-10-18 - 2004-03-03 -
- 一种轧制无缝钢管的方法，包括：准备S含量在质量的0.015％以下的轴承钢，将该轴承钢加热到1030～1130℃后，使该轴承钢在外径压缩率为2.5～35.0％、壁厚压缩率为5.0～56.5％的条件下，通过三辊式轧管机进行轧制的工序。这种轧制方法能够防止在轴承钢外面上产生相当于表面的皱纹的细小裂纹，可制造外表面没有瑕疵的无缝钢管。
- 一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星轧机轧辊-02237667.4
- 王智斌;张习刚 - 新乡无氧铜材总厂
- 2002-06-24 - 2003-12-10 -
- 本实用新型提供的轧辊，涉及压力加工机械，特别是三辊行星轧机，克服了铜和铜合金轧制管材表面的龟裂纹和擦伤现象及加工过程中的抖动，将圆锥形轧辊分成三个区域，轧辊尾部为表面具有波纹状的变形区，中间为光滑区，是一个锥度固定的锥面，头部为精整区，是一个锥度连续变化的球面，在变形区和光滑区之间具有一个凸环，光滑区和精整区的表面粗糙度小于，本实用新型轧辊进行轧制时整个过程无抖动现象，保证了轧制的顺利进行，并大大提高了壁厚的均匀性和表面质量。
- 在行星斜辊穿轧机中轧制管坯的方法-01121276.4
- 托马斯·普法伊弗;霍尔斯特·福兰肯 - SMS德马格股份公司
- 2001-06-14 - 2002-01-02 -
- 本发明涉及在行星斜辊穿轧机中轧制管坯的方法。其中,要轧制的管坯向辊隙的送入头接尾地连续地进行,此时,各自跟随在位于辊隙中的管坯的后面的管坯用一旋转被推送,该旋转对应于管坯端部在轧辊下面通过扭转决定的旋转。本发明进一步涉及一用于实施该方法的装置。
- 配有管端缩径装置的管材斜轧机-86103262
- 邵作田;汪永静 - 北方工业大学;成都无缝钢管厂
- 1986-05-14 - 1988-04-06 -
- 本发明涉及一种管材斜轧机，其特点是在轧件出口侧装有管端缩径装置。它具有结构简单、投资少、实用和易操作等优点。用于具有二次穿孔工艺的自动轧管机组时，可改善经二次穿孔后的毛管进入自动轧管机的咬入条件；用于周期式热轧管机组的延伸机上时，可减少毛管在周期式热轧管机上的打头次数及管端表面的外折和裂纹。试验表明，可提高周期式热轧管机的作业率和管材的成材率各１膜％以上，能取得明显的经济效益。
- 专利分类
