[发明专利]超微聚合颗粒剂农药及其制造方法无效
| 申请号: | 01128290.8 | 申请日: | 2001-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN1346595A | 公开(公告)日: | 2002-05-01 |
| 发明(设计)人: | 王正权;姜军;曲韵仓;阎启献 | 申请(专利权)人: | 公主岭市瑞泽农药有限责任公司 |
| 主分类号: | A01N25/12 | 分类号: | A01N25/12;A01N47/36 |
| 代理公司: | 大连科技专利代理有限公司 | 代理人: | 徐军 |
| 地址: | 116100 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | 超微聚合颗粒剂农药及其制造方法,涉及农药及生产方法。配料液,在搅拌槽中加入90%以上的苯噻草胺原药、90%以上的苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、增稠剂和助剂搅拌均匀,湿式超微粉碎,料液在砂磨锅中粗粉碎,在砂磨机中微粉碎,喷雾干燥造粒,浆料经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径2.0~2.2mm,加热器吹入的热风进口温度为150~155℃,雾化压力1.5~2.0Mpa,排风温度70~75℃,浆料在干燥器中形成了中空的超微聚合颗粒,包装。没有或极少有粉尘飞扬,提高安全性,药的基本粒子很细,大大提高了药的活性,可以降低药的施用量,药效提高20%。性能稳定,杀草谱广、对环境无污染。 | ||
| 搜索关键词: | 聚合 颗粒 农药 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、超微聚合颗粒剂农药制造方法,其特征是:第一步:配料液,在搅拌槽中加入90%以上的苯噻草胺原药、90%以上的苄嘧磺隆原药、水、分散剂、润湿剂、渗透剂、增稠剂和助剂搅拌均匀,它们的重量份数为:90%以上的苯噻草胺:50.0~5690%以上的苄嘧磺隆:5.0~5.6水:280~300分散剂:33~35润湿剂:1~1.2渗透剂:1~1.2增稠剂:0.08~0.12助剂:3.3~8第二步:湿式超微粉碎,料液在砂磨锅中粗粉碎,在砂磨机中微粉碎,砂磨锅中玻璃珠为3~4mm,料液含固量为33~36%,砂磨锅温度为50~60℃,夹套冷却水温度:30℃,粉碎时间10~15h,粗粉碎后显微粒度为5~10μm,砂磨机中玻璃珠直径1.5~2.0mm,微粉碎后显微粒度为2~5μm,浆料由泵打入高位槽中贮存;第三步:喷雾干燥造粒,浆料经高压泵加压后进入压力式喷雾干燥器顶部中心的压力式喷嘴,喷嘴孔径2.0~2.2mm,加热器吹入的热风进口温度为150~155℃,雾化压力1.5~2.0Mpa,排风温度70~75℃,浆料在干燥器中形成了中空的超微聚合颗粒,在干燥器底部及分离器排出,包装。
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