[发明专利]一种熔粒再结合镁铬砖及其生产方法

摘要

一种熔粒再结合镁铬砖及其生产方法,原料配方电熔镁砂、氧化镁96～98%、10～60%,电熔镁铬砂、三氧化二铬15～40%、30～90%,三氧化二铬或高纯铬精矿2～20%。生产方法,粉碎,用粉碎机械粉碎,基质粒度——320目以下占总物料10～35%。混合,将粉碎后的原料混合均匀。高压成型,用压力机成型,砖坯体密度要达到3.2～3.4g/cm3。超高温烧成,烧成温度1800～1850℃。真空浸渍镁盐处理,烧成品出窑后用比重为≥1.2g/cm3的镁盐溶液真空浸渍,真空度为400～700Pa。干燥,浸渍后的制品在100～200℃温度下干燥。其优点是,产品高强度,低气孔率,抗腐蚀性能强,生产工艺稳定可靠。

主权项

1、一种熔粒再结合镁铬砖及其生产方法，原料为电熔镁砂、电熔镁铬砂和添加物，生产方法由粉碎、混合、成型、烧成、浸渍和干燥工序组成，其特征是：原料配方是：原料名称规格重量百分比电熔镁砂氧化镁96～98％10～60％电熔镁铬砂三氧化二铬15～40％30～90％三氧化二铬或高纯铬精矿2～20％配方技术要求：三氧化二铬Cr2O3含量15～30％基质中三氧化二铬Cr2O320～45％基质粒度：-320目以下部分占总配料的10～35％制品中镁铬粒占30～90％，生产方法，由粉碎、混合、高压成型、超高温烧成、真空浸渍镁盐处理和干燥工序组成，粉碎，用粉碎机械粉碎，基质粒度320目以下占总物料10～35％，混合，将粉碎后的原料混合均匀，高压成型，向混合均匀的粉料中加入定量的纸浆，用压力机成型，砖坯体密度要达到3.2～3.4g/cm3，超高温烧成，采用隧道窑烧成，烧成温度为1800～1850℃，真空浸渍镁盐处理，烧成品出窑后用比重为≥1.2g/cm3的镁盐溶液真空浸渍，真空度为400～700Pa，干燥，浸渍后的制品在100～200℃温度下干燥。