[发明专利]加氢转化的催化多级法,以及精制烃原料有效
| 申请号： | 00130567.0 | 申请日： | 2000-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN1345910A | 公开（公告）日： | 2002-04-24 |
| 发明（设计）人： | G·C·科莫利;L·－K·李 | 申请（专利权）人： | 碳氢技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C10G1/06 | 分类号： | C10G1/06 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所 | 代理人： | 周承泽 |
| 地址： | 美国新*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 重烃物的多级催化加氢法。第一段逆向混合催化反应器中原料与铁基催化剂反应。流出物减压,从顶端除去蒸气和液体馏份,重液体馏份输入第二段逆向混合催化反应器。第一和第二段催化反应器中,700－850°F,氢分压1000－3500psig,空速20－80lb./hr/ft3。从第一、第二反应器流出物除去的蒸气和轻馏份混合,通入流线固定床催化加氢处理器,除去杂原子,制得石脑油和中间馏出物或全馏程馏出物。分离器底部馏份在逐级气压和真空下蒸馏,排出烃液体产物,重馏份循环并浓缩,提供低沸点烃液体。 | ||
| 搜索关键词： | 加氢 转化 催化 多级 以及 精制 原料 | ||
【主权项】：
1.一种用于含碳原料的加氢和加氢转化制备低沸点烃液体产物的催化多级法，所述方法包括下列步骤：(a)使含碳原料与高度分散的铁基催化剂以及氢在第一段逆向混合反应器中反应，提供含蒸气和液体馏份的第一反应器流出物流，反应器中保持的反应条件为：温度为370-460℃，氢分压为5-20MPa，反应器空速为320-1280kg/h/m3，催化剂量相对于原料为500-15,000wppm；(b)将所述的第一流出物流相分离为蒸气和液体馏份，提供第一分离器顶端物流，在第二段催化反应器中使所述液体馏分进一步反应，提供含蒸气和液体馏份的第二反应器流出物流；(c)将所述第二反应器流出物流相分离为蒸气和液体馏份，提供第二分离器顶端物流，将第二分离器顶端蒸气馏份与所述第一分离器顶端蒸气合并，在流线固定床催化加氢处理反应器中催化加氢处理所述合并的蒸气馏分顶端物流，提供加氢处理后的液体产物；(d)蒸馏来自所述第二段相分离器的液体馏份，从该过程排出低沸点烃液体产物。
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- 张志炳;李大鹏;周政;门存贵;张锋;李磊;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;杨国强;田洪舟 - 南京延长反应技术研究院有限公司
- 2019-07-04 - 2021-06-22 - C10G1/06
- 本实用新型提供了一种煤直接液化的强化反应系统，包括：进料单元，用以制备煤浆，并对煤浆和氢气进行输送；液化反应单元，其与所述进料单元连接，用于将液化过程中氢气气泡破碎成直径为微米级别的微气泡，并作为所述煤浆与所述氢气进行液化反应的场所，同时对所述液化反应产物进行分离和蒸馏；加氢反应单元，其与所述液化反应单元连接，用以将加氢反应中氢气破碎成直径为微米级别的所述微气泡，并作为所述加氢反应的场所。本实用新型提供的煤直接液化的强化反应系统，解决了现有技术中由于氢气无法与煤浆充分反应，导致的煤直接液化过程中反应效率低下的问题。
- 一种煤直接液化的悬浮床强化反应系统-201921041316.X
- 张志炳;李大鹏;周政;门存贵;张锋;李磊;孟为民;王宝荣;杨高东;罗华勋;杨国强;田洪舟;曹宇 - 南京延长反应技术研究院有限公司
- 2019-07-04 - 2021-06-22 - C10G1/06
- 本实用新型提供了一种煤直接液化的悬浮床强化反应系统,包括：进料单元、液化反应单元、催化加氢单元、微界面发生器,所述微界面发生器，分别设置在所述液化反应单元和所述液化反应单元与所述催化加氢单元之间，分别用于在液化反应和催化加氢之前，将所述氢气破碎成微米级气泡，以增大液化反应和催化加氢过程中氢气与相对应的反应物之间的相界传质面积，强化反应效率，本实用新型提供的煤直接液化的悬浮床强化反应系统，解决了现有技术中由于氢气无法与煤浆充分反应，导致的煤直接液化过程中反应效率低下的问题。
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