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- [发明专利]喷雾干燥方法-CN200980124501.8无效
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H·H·坦塔维;N·P·索默维尔罗伯茨;S·豪;S·A·考德威尔
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宝洁公司
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2009-06-15
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2011-05-18
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C11D11/02
- 本发明涉及一种制备喷雾干燥的粉末的方法，所述粉末包含(i)阴离子去污表面活性剂；(ii)0重量％至10重量％的沸石助洗剂；(iii)0重量％至10重量％的磷酸盐助洗剂；和(iv)任选的0重量％至15重量％的硅酸盐；其中所述方法包括以下步骤：(a)在搅拌器中形成碱性浆液，所述浆液在70℃的温度和50s-1的剪切速率下具有0.5至50.0Pas的粘度，其中所述碱性浆液是剪切致稀的；和(b)使所述碱性浆液通过至少一个泵从所述搅拌器转移至喷雾加压喷嘴；(c)在所述搅拌器之后并且在所述喷雾加压喷嘴之前，使增粘剂与所述碱性浆液接触以提高所述碱性浆液的粘度以形成粘稠的碱性浆液，在10s-1至150s-1的平均剪切速率下实施步骤(c)；(d)使所述粘稠的碱性浆液通过所述喷雾加压喷嘴喷雾到喷雾干燥塔中；(e)喷雾干燥所述粘稠的碱性浆液以形成喷雾干燥的粉末；和(f)任选地，使碱度来源与所述碱性浆液和/或所述增粘剂和/或所述粘稠的碱性浆液接触。
- 喷雾干燥方法
- [发明专利]喷雾干燥方法-CN200980124657.6无效
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H·H·坦塔维;N·P·索默维尔罗伯茨;S·豪;S·A·考德威尔
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宝洁公司
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2009-06-25
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2011-05-18
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C11D11/02
- 本发明涉及一种制备喷雾干燥的粉末的方法，所述粉末包含(i)阴离子去污表面活性剂；(ii)0重量％至10重量％的沸石助洗剂；(iii)0重量％至10重量％的磷酸盐助洗剂；和(iv)任选的0重量％至15重量％的硅酸盐；其中所述方法包括以下步骤：(a)在搅拌器中形成碱性浆液，并且所述浆液包含：(v)0重量％至15重量％的阴离子去污表面活性剂；(vi)0重量％至35重量％的水；和(b)通过至少一个泵，使所述碱性浆液从所述搅拌器转移至喷雾加压喷嘴；(c)在所述搅拌器之后并且在所述喷雾加压喷嘴之前，使酸性阴离子去污表面活性剂前体与所述碱性浆液接触以形成混合物；(d)将所述混合物通过所述喷雾加压喷嘴喷雾到喷雾干燥塔中；(e)喷雾干燥所述混合物以形成喷雾干燥的粉末；和(f)任选地，使碱度来源与所述碱性浆液和/或所述酸性阴离子去污表面活性剂前体和/或所述混合物接触。
- 喷雾干燥方法
- [发明专利]制备粉末的方法-CN200980124656.1无效
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H·H·坦塔维;N·P·索默维尔罗伯茨;U·哈罗加特;D·W·约克
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宝洁公司
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2009-06-25
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2011-05-18
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C11D11/02
- 本发明涉及一种制备粉末的方法，所述粉末包含：(i)阴离子去污表面活性剂；(ii)0至10重量％的沸石助洗剂；(iii)0至10重量％的磷酸盐助洗剂；和(iv)0至15重量％的硅酸盐；其中所述方法包括以下步骤：(a)形成包含挥发性化合物的浆液；和(b)将所述浆液通过喷嘴喷雾到干燥装置中；以及(c)干燥所述浆液以形成粉末，其中所述浆液在一定条件下进入到所述喷嘴中，使得：(I)在所述浆液进入所述喷嘴的温度下，所述浆液的压力等于或大于所述挥发性组分的蒸汽压，并且其中所述浆液在一定温度下进入到所述喷嘴中，使得所述挥发性化合物的蒸汽压高于所述干燥装置中的压力；或(II)当所述浆液进入到所述喷嘴中时，所述挥发性组分为超临界形态，并且其中所述干燥装置中的条件使得在所述挥发性组分进入到所述干燥装置中时，至少一部分所述挥发性组分为气态。
- 制备粉末方法
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