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- [发明专利]扩展非编织的纺织长丝的丝束的方法-CN201880009404.3有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2018-03-27
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2022-05-17
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D02J1/18
- 一种用于扩展非编织的纺织长丝的丝束的方法，该长丝优选为化学或无机纤维，该方法包括：提供非编织的纺织长丝的丝束(F)，该非编织的纺织长丝的丝束(F)沿其自身主方向(A)延伸并且具有横向于主方向的具有预定厚度(S)和预定宽度(W)的截面；沿行进路径(P)进给丝束(F)以及扩展丝束(F)，以增加丝束(F)的宽度(W)并减小丝束(F)的厚度，界定扩展丝束(ST1、ST2)。扩展丝束(F)的步骤包括将丝束(F)浸入浴(6)中，并在浴(6)中产生横向于主方向(A)的横穿丝束(F)的一系列横向波动，以便分离和并排放置单根长丝，从而扩展丝束(F)，其中，进入浴(6)的丝束(F)和/或从浴(6)中取出的扩展丝束(ST1、ST2)未被上浆。
- 扩展编织纺织长丝丝束方法
- [发明专利]用于纤维材料的前进部件及用于生产碳纤维的碳化炉-CN201680060864.X有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2016-10-14
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2021-08-06
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D01F9/32
- 一种纤维材料的前进部件，前进部件用于碳纤维生产的碳化生产线，包括：支承结构(2)，支承结构沿纤维材料的前进方向(A)在两个端部部分(2a)之间延伸；用于纤维材料的多个供给辊(4、5)，各供给辊通过一对支承元件(8)而与支承结构(2)可旋转地相连；其中，进口辊(4a)和/或出口辊(4b)的支承元件(8)包括：基部(8a)，基部与支承结构(2)成一体；支承环(8b)，支承环与基部(8a)连接，并有至少一个穿过开口，穿过开口用于接收相应的进给辊(4a、4b)的一端；以及调节装置(8c)，调节装置(8c)操作地插入在基部(8a)和环(8b)之间，并构造成使得环(8b)相对于基部(8a)的位置沿优选是基本竖直的调节方向(B)运动。
- 用于纤维材料前进部件生产碳纤维碳化
- [发明专利]用于处理合成纤维的卷曲机-CN201680060863.5有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2016-10-17
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2021-08-06
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D02G1/12
- 一种用于处理化学纤维的卷曲机，其包括：导管(2)，所述导管沿着前进方向(A)在进入开口(2a)与排出开口(2b)之间延伸，所述进入开口能够联接到供给纤维材料的束(F)的装置；驱动单元(3)，所述驱动单元沿着所述导管(2)布置并且包括第一驱动构件(4)和第二驱动构件(5)，第一驱动构件和第二驱动构件在对应于至少最大邻近区域(Z)处相互抵接并且在所述最大邻近区域中对纤维材料的束(F)施加驱动作用；卷曲室(10)，其紧接着驱动单元(3)的下游布置并且构造成接收所述纤维材料的束(F)，这有助于通过峰值载荷使纤维材料的束发生机械变形。第一驱动构件(4)和第二驱动构件(5)构造成沿着导管(2)限定偏转部(D)，使得导管(2)的进入开口(2a)相对于所述排出开口(2b)具有不同的定向，其中第一构件(4)至少在最大邻近区域(Z)处具有柔性，以便根据束(F)的厚度移动靠近或者移动远离第二构件(5)。
- 用于处理合成纤维卷曲
- [发明专利]用于在加压蒸汽环境中拉伸丙烯酸纤维束的装置-CN201680041436.2有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2016-06-08
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2021-03-30
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D02J1/22
- 一种加压蒸汽环境中的纤维束拉伸装置，其包括在同一水平上并排地布置于保持框架上的多个拉伸箱(1)以及相关联的支撑结构(3，4，6)。拉伸箱(1)各由限定拉伸室(2)的两个相对的金属半箱(1b，1t)形成。拉伸室(2)具有低高度的大致矩形截面并且通过纤维束入口孔以及出口孔对应于拉伸箱(1)的两个横向边缘通道外部。在拉伸室(2)内部，用高温高压饱和蒸汽或者过热蒸汽处理纤维束并且纤维束同时地经受机械拉伸操作。所述半箱(1b，1t)在周围的、刚性的且耐压的支撑结构(3，4，6)内沿长度方向自由地膨胀，所述支撑结构(3，4，6)沿所述拉伸半箱(1b，1t)的高度方向精确地限定所述拉伸半箱(1b，1t)的位置。通过上半箱(1t)相对于下半箱(1b)的打开/关闭机构，所述半箱还能相互地移动以独立于其它拉伸箱(1)引起每个单一的拉伸箱(1)的打开和关闭，以插入所处理的纤维束。
- 用于加压蒸汽环境拉伸丙烯酸纤维装置
- [发明专利]在增压蒸汽环境中拉伸丙烯腈系纤维的装置以及用于所述装置的自动拉入设备-CN201480041105.X有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2014-05-20
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2017-08-04
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D02J1/22
- 用在增压蒸汽环境中的纤维绳的拉伸装置，这种拉伸装置包括细长的拉伸腔室(2)，该腔室具有低高度的基本矩形的截面，在该腔室内用饱和过热蒸汽在高温和压力下处理所述绳(T)，同时所述绳经受机械拉伸操作。所述拉伸腔室(2)具有的宽度足以容纳在延伸平面内相互并排的多条绳(T)，所述拉伸腔室(2)形成在铝制成的拉伸柜体(1)内。所述拉伸柜体(1)容纳在支撑结构(3‑9)内，所述支撑结构相比于所述拉伸柜体(1)具有更高的结构刚度，所述支撑结构包括多个接触元件(8‑9)，这些接触元件易于确定拉伸柜体(1)相对于垂直于绳延伸平面(z轴)的方向的预定位置并且能够限制拉伸柜体(1)在其他两个位于所述平面(x和y轴)上的相互垂直的分别是长度和宽度方向上的运动，足以允许拉伸柜体(1)在这两个方向上的自由热膨胀，同时保持相同的平整，虽然内部压力的作用会造成拉伸柜体(1)的起拱或扭曲。
- 增压蒸汽环境拉伸丙烯腈纤维装置以及用于自动设备
- [发明专利]用来制造碳纤维的工艺和用于执行该工艺的设备-CN201280044494.2有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2012-07-17
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2014-06-25
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D01F9/22
- 一种用来制造碳纤维的工艺和其设备，这种过程包括PAN前体纤维的第一纺丝步骤和所述纤维的第二氧化/碳化步骤。纺丝和氧化/碳化步骤直接串联且连续地进行，并因此在两个步骤之间没有PAN前体的任何储存缓冲区域。纺丝步骤在低速下进行，从而在拉伸操作的下游，来自纺丝步骤的输出速度是落在随后氧化/碳化步骤中的适当处理速度的范围内的速度。另外，纺丝步骤按模块方式在多个纺丝模块（M）上进行，这些纺丝模块以一排或多排（A、B）排列，每个纺丝模块（M）具有不高于纺丝步骤的整个生产率的10%的生产率。在任何单个纺丝模块（M）中，在纺丝区域下游的纤维通过偏转和驱动辊（3-5），在水平方向上和在竖向方向上都遵循之字形直线路径，沿这些路径进行各种纺丝处理。最终从每个纺丝模块（M）出来的纤维丝束并排地布置，而相对于其前进方向不经历横向偏差，以形成向氧化/碳化步骤供料的单个带（N）。
- 用来制造碳纤维工艺用于执行设备
- [发明专利]卷曲化纤长丝的装置及其控制方法-CN200910203922.1有效
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M·罗韦里尼
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M.A.E.股份公司
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2009-03-03
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2009-10-28
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D02G1/00
- 化纤长丝的卷曲机，其具有卷曲室(C)，该卷曲室具有加载了闭合力(F)的摆动上板(Pt)，用于对通过卷曲室(C)的丝束施加压力，其中卷曲室的板(Pt，Pb)通过两个或多个线性引导件安装在各自的支撑件(L)上，所述引导件具有辊子或滚柱再循环系统。由两对液压缸(4)确定纵向工作位置，所述液压缸具有与所述线性引导件平行的轴，相对于各自的固定接合件(3)持续推动所述板或板的一部分，不使用其他的机械或油压阻挡部件。测力传感器设置在接合件(3)与板(Pt)之间，用于检测机器工作过程中张紧力的变化，所述变化代表丝束(T)的长丝施加于板(Pt，Pb)的纵向力(Tp)的变化，用于监控所获得的卷曲的质量。
- 卷曲化纤长丝装置及其控制方法
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